1.本發明涉及礦山通風設備技術領域,尤其涉及一種大直徑特深豎井井筒施工通風降溫方法。
背景技術:
2.隨著淺部礦藏資源的日漸枯竭及機械化程度的提高,礦山開采深度逐漸增加,礦山開采規模逐漸增大,相應地豎井井筒越來越深,井筒的直徑也越來越大。目前國內的最深豎井凈直徑6.8米、井深1599.2米(在建),最大直徑豎井凈直徑10.5米、井深611.7米,即將施工的最深豎井凈直徑10.5米、井深2005米。預計國內凈直徑不小于10米、井深超過2000米的豎井會越來越多,將這種凈直徑不小于10米、井深超過2000米的豎井稱為大直徑特深豎井(國內將一次掘砌施工成井深度大于1200米的豎井稱為超深豎井)。
3.目前國內井深超過1400米豎井井筒(凈直徑一般不超過8米)施工期間, 如圖4所示,一般采用雙硬質風筒壓入式通風——在井口附近布置兩臺對旋式 風機,通過兩趟硬質風筒將新鮮風壓入到作業面,污風排出井筒;或如圖5所 示,采用混合式通風——在井口附近布置一臺對旋式風機,通過一趟硬質風筒 將新鮮風壓入到井筒某一深度,風筒接到該位置,在再該位置以上大于10米處 安裝一臺對旋式風機,通過一趟硬質風筒將作業面污風吸到此處以排出井筒。
4.由于大直徑特深豎井具有其特殊性,特殊性之一表現在井筒每次爆破炸藥消耗量一般超過900kg,至少是非大直徑特殊豎井每次爆破炸藥消耗量的2
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3倍,每次爆破產生的炮煙很多,井深又增加了排出炮煙的難度;特殊性之二表現在井深超過1400米后,1400米位置所處巖層地溫一般超過40℃,在通風的同時還要考慮降溫的要求。因此,上述通風方法不再適用于大直徑特深豎井井筒施工時的通風,尋求一種大直徑特深豎井井筒施工通風降溫方法是十分必要的。
5.現有專利號cn201210106819.7公開了一種隧道通風豎井節能快速施工方法,解決了現有隧道通風豎井采用正井法施工存在上述不足之處的問題。a、測量定位豎井位置;b、對豎井口地質進行加固施工,與此同時,從豎井口向下開挖豎向排碴孔,且從隧道正洞向豎井位置掘進至與豎向排碴孔相通;c、采用鉆孔與爆破結合的方法進行豎井掘進;d、當豎井掘進到一定深度后,豎井上部進行二襯施工,且二襯施工與豎井施工同步進行;e、安裝豎井通風設備。在現有技術中的雙硬質風筒壓入式通風,雖然風量能滿足大直徑特深豎井掘砌施工通風要求,但是因井深超過2000
聲明:
“豎井井筒施工通風降溫方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)