1.本技術涉及鎂碳磚制備領域,特別涉及一種智能化的煉鋼用鎂碳磚原料破碎系統以及破碎方法。
背景技術:
2.在鎂碳磚的制備過程當中,鎂碳磚原料的破碎是至關重要的流程之一。
3.相關技術當中,鎂碳磚的破碎過程主要通過人工方式完成。操作人員借助鏟車作為原料的運輸工具,破碎機器作為原料的破碎工具,在成塊原料運輸到位之后,通過人工操作與機械自動化操作結合的方式將成塊原料進行破碎。
4.然而,相關技術中所使用的原料破碎方法自動化程度較低,由于破碎工序時間較長,通常需要進行分組管理,在分組管理的交互不暢的情況下,會對于原料的破碎的質量造成影響。
技術實現要素:
5.本技術關于一種智能化的煉鋼用鎂碳磚原料破碎系統以及破碎方法,使得鎂碳磚原料的破碎過程集成化,提高對于鎂碳磚原料的破碎效率,該技術方案如下:一方面,提供了一種智能化的煉鋼用鎂碳磚原料破碎系統,該系統包括控制器、運輸模塊、料倉以及破碎模塊;控制器與運輸模塊、料倉以及破碎模塊通信連接;料倉以及破碎模塊通過運輸模塊連接;料倉包括破碎原料倉、分級破碎成品倉;控制器,用于接收任務信號,任務信號用于指示破碎任務;基于任務信號生成運輸控制信號以及破碎控制信號;將運輸控制信號發送至運輸模塊,并將破碎控制信號發送至破碎模塊;運輸模塊,用于接收運輸控制信號,基于運輸控制信號將未破碎原料從破碎原料倉運輸至破碎模塊;破碎模塊,用于接收破碎信號,根據破碎信號對未破碎原料進行破碎,得到破碎原料;根據破碎原料的類型對破碎原料進行緩存;運輸裝置,用于響應于破碎原料破碎并緩存完成,將破碎原料運輸至與破碎原料對應的破碎成品倉中。
6.在一個可選的實施例中,智能化的煉鋼用鎂碳磚原料破碎系統還包括拆包模塊;拆包模塊與控制器通信連接,且拆包模塊與料倉通過運輸模塊連接;控制器,還用于基于任務信號生成料倉儲量檢測信號;向破碎原料倉發送料倉儲量檢測信號;破碎原料倉,用于接收料倉儲量檢測信號;基于料倉儲量檢測信號向控制器反饋當前破碎原料儲量;
控制器,用于接收當前儲量;響應于當前儲量未達到儲量要求,生成拆包信號以及入倉信號,拆包信號包括原料類型以及拆包數量;將拆包信號發送至拆包模塊;向運輸模塊發送入倉信號;拆包模塊,用于接收拆包信號,基于拆包信號對包裝原料進行拆包,得到破碎原料;運輸模塊,用于響應于拆包完成,將未破碎原料運輸至破碎原料倉中。
7.在一個
聲明:
“智能化的煉鋼用鎂碳磚原料破碎系統以及破碎方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)