1.本實用新型涉及擋煤板技術領域,具體涉及一種煤井井下皮帶機擋煤板。
背景技術:
2.皮帶輸送機在礦山、電力、焦化行業生產中發揮重要作用,作為連續運輸的設備,其安裝拆除方便,運輸量大,皮帶使用周期長,維護方便,因此得到了廣泛應用,擋煤板在皮帶機起到重要的作用,但是目前使用的擋煤板加裝擋煤皮后占用皮帶的有效面積,在落煤點容易堆煤,為此擋煤板也得到了技術改進,但是現有技術的擋煤板加裝擋煤皮后占用皮帶的有效面積,在落煤點容易堆煤,皮帶利用率差。
技術實現要素:
3.(一)要解決的技術問題
4.為了克服現有技術不足,現提出一種煤井井下皮帶機擋煤板,解決了擋煤板加裝擋煤皮后占用皮帶的有效面積,在落煤點容易堆煤,皮帶利用率差的問題。
5.(二)技術方案
6.本實用新型通過如下技術方案實現:本實用新型提出了一種煤井井下皮帶機擋煤板,包括擋煤板本體、調節裝置和擋煤皮,所述煤板本體下端通過螺栓與調節裝置上端進行螺栓連接,所述擋煤皮下端與煤板本體上端進行粘接,所述調節裝置由滑軌本體、滑槽、連接孔、固定桿、滑塊、滑桿、連接板和螺紋孔組成,所述滑軌本體上端設置有滑槽,所述滑槽內部與滑桿外部進行滑動連接,所述連接孔位于滑軌本體右端中部,所述固定桿左端中部與連接孔內部相連接,并且固定桿左端與滑塊右端進行插接,所述滑塊外部與滑軌本體內部底端進行滑動連接,所述滑桿下端與滑塊上端中部進行固定連接,所述連接板下端與滑桿上端進行粘接,并且連接板上端通過螺紋孔與擋煤板本體后端左右兩側進行固定連接,所述擋煤皮由保護層、擋煤皮本體、減震墊和減震孔組成,所述保護層下端與煤板本體下端進行粘接,所述擋煤皮本體外部與保護層內部進行粘接,所述減震墊下端與保護層上端進行粘接,所述減震孔位于減震墊上端。
7.進一步的,所述減震孔設置有兩個以上,并且呈六行十二列進行分布在減震墊上端。
8.進一步的,所述減震墊厚度為5cm,并且減震墊呈長方形。
9.進一步的,所述保護層由防腐層和pp防刮層組成,并且保護層厚度為4mm。
10.進一步的,所述調節裝置設置于兩個,并且呈左右對稱分布。
11.進一步的,所述連接板直徑為10cm,并且其直徑比滑槽直徑大5cm。
12.進一步的,所述滑塊右端設置有固定孔,并且固定孔內部與固定桿左端進行插接。
13.進一步的,所述減震墊由橡膠制成。
14.進一步的,所述滑軌本
聲明:
“煤井井下皮帶機擋煤板的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)