權利要求書： 1.一種皮帶輸送機滾筒注聚氨酯設備，包括底座（8），在底座（8）左面的地面上裝有一個人梯（9），其上面設有工作臺（9-1），其特征在于在底座（8）的上面裝有一個保溫筒（4），保溫筒（4）的腔內中間裝有一個聚氨液筒（2）；聚氨液筒（2）下端固定一個聚氨液筒底（11），聚氨液筒底（11）右側中間裝有WRNT-01溫度傳感器（6），上端裝有保溫蓋（5），保溫蓋（5）上設有穿電線孔（10），并固定兩個把手（5-1）。2.根據權利要求1所述的一種皮帶輸送機滾筒注聚氨酯設備，其特征在于聚氨液筒（2），由內壁（2-4）、外壁（2-3）和聚氨液筒底（11）組成，并構成環形筒腔（2-1），內壁（2-4）圓周上均勻分布設有多個聚氨液出口（2-2）；在外壁（2-3）的圓周上均勻固定有多個加熱器座（3-1），在加熱器座（3-1）上裝有多個加熱器（3）。 說明書： 皮帶輸送機滾筒注聚氨酯設備技術領域本實用新型屬于注塑設備，特別涉及一種皮帶輸送機滾筒注聚氨酯設備。背景技術皮帶輸送機應用十分廣泛，其牽引的大小主要取決于主動滾筒與皮帶之間的摩擦力，摩擦力大小決定于滾筒與皮帶的圍包角和摩擦系數。為了增加摩擦系數，因此采取在滾筒的圓周上澆注一層摩擦系數大的聚氨酯層。以往大家都是用烘箱、烘室給模具及掛膠工件加熱到所需溫度，模具溫度一般在110℃就可進行聚氨酯預聚體、固化體的混合澆注，然后保溫硫化12-16小時，完成聚氨酯澆注成型工藝。大型輸送滾筒1000mm左右，高1.6米-2米，重達3-7噸以上。表面注聚氨酯層要進烘室預熱、澆注。進烘室的搬運很不方便；烘室要有足夠的空間可進入人員進行操作。如裝模、澆注等工作都是在烘室完成。這樣烘室空間較大，加熱時間就長，耗費的熱能就大，增加了制作成本；人員在烘室內工作要承受高溫的炙烤，存在安全隱患；烘室內的空間限制對清模、裝模、澆注等操作都不方便。發明內容本發明的目的在于克服上述技術不足，提供一種由保溫筒、聚氨液筒、加熱器等機構組成，熱能消耗少，人員不受高溫炙烤，無安全隱患的一種皮帶輸送機滾筒注聚氨酯設備。本實用新型解決技術問題所采取的技術方案是：一種皮帶輸送機滾筒注聚氨酯設備，包括底座，在底座左面的地面上裝有一個人梯，其上面設有工作臺，其特征在于在底座的上面裝有一個保溫筒，保溫筒的腔內中
聲明：
“皮帶輸送機滾筒注聚氨酯設備” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
1114
編輯：中冶有色網
來源：大連長盛海華輸送設備制造有限公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年07月09日 ~ 11日 
