權利要求書： 1.一種炭基新材料用原料瀝青的生產工藝，其特征在于，所述原料瀝青包括重質精制瀝青、輕質精制瀝青和精制氫化瀝青；生產工藝包括如下步驟：步驟一，將原料油經減壓蒸餾塔切除輕質油后的剩余產物送入聚合反應釜，經加壓瀝青化反應后，制得聚合瀝青；所述加壓瀝青化反應中通入惰性氣體進行置換保護，惰性氣體為高純氮氣或高純氬氣；置換后的初始壓力為0.01～0.5MPa，反應終壓為0.3～2.0MPa，反應溫度為300～450℃，恒溫時間為0.5～10h，升溫速率為0.5～5℃/min；步驟二，將步驟一得到的聚合瀝青與第Ⅰ溶劑按設定劑油比在混合釜內混合均勻后，進入連續沉降系統進行靜置沉降分離，經過油品計量槽對中間產物收率比進行標定，得到富芳輕質油和富芳重質油；所述聚合瀝青與第Ⅰ溶劑的劑油比按質量比為（0.5～5）：1；所述中間產物收率比為富芳輕質油與富芳重質油的質量比，且中間產物收率比為（5～9.5）：（5～0.5）；步驟三，將步驟二得到的富芳重質油再與第Ⅰ溶劑按設定劑油比送入混合釜混合均勻后，通過離心泵送入分離裝置一進行分離處理，得到可溶組分和不溶組分；所述富芳重質油與第Ⅰ溶劑的劑油比按質量比為1：（0.2～10）；步驟四，將步驟二得到的富芳輕質油與步驟三得到的可溶組分按設定比例混合，經減壓蒸餾塔進行處理，塔中回收第Ⅰ溶劑，塔頂得到副產輕油，塔底得到輕質精制瀝青；所述富3芳輕質油與可溶組分按質量比（0.5～5）：（0.5～5）混合，混合物的密度為0.85～1.0g/cm ，喹啉不溶物質量含量為0～0.05%；所述減壓蒸餾塔的蒸餾條件為：塔底溫度控制在250～360℃，塔頂溫度控制在100～240℃，真空度控制在0.01～0.09MPa；所述輕質精制瀝青的軟化點為20～120℃，喹啉不溶物質量含量為0～0.05%，H/C原子比為（0.45～0.6）：1；步驟五，將步驟四得到的輕質精制瀝青與供氫試劑按設定劑油比導入加氫反應器，經加氫反應制得氫化瀝青，所述輕質精制瀝青與供氫試劑的劑油比按質量比為1：（1～8）；加氫反應條件為：加氫反應器內充入氮氣或氬氣，初始壓力0.5～3MPa，升溫速率1～10℃/min，終溫360～440℃，保溫時間1～10h，最終釜內壓力4～20MPa；將氫化瀝青送入分離裝置二進行分離處理去除殘渣，再經閃
聲明：
“炭基新材料用原料瀝青及其生產工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：管理員
來源：鞍鋼化學科技有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
