權利要求書： 1.一種烘干方法，其特征在于，利用烘干裝置對塊礦進行間斷式烘干處理；
所述烘干裝置包括：燒結臺車，及位于所述燒結臺車上方的多個點火保溫爐；
所述點火保溫爐采取間隔布設的方式；所述間隔布設為等距離間隔布設；
所述點火保溫爐的布設高度應滿足所述點火保溫爐的火焰外焰與所述燒結臺車料層的上層物料實現接觸加熱的要求；
所述烘干裝置還包括控制系統；所述控制系統包括后臺控制中心、空氣及煤氣流量控制器、空氣及燃氣供應裝置及非接觸式紅外水分檢測儀；
所述烘干裝置還包括布料單元；所述布料單元的布料角度為45％～60％；
所述烘干方法包括：布料、篩分、烘干及系統控制；
所述布料采用偏析布料方式；所述料層的厚度為500?700mm；
所述烘干處理中，以所述烘干裝置的多個點火保溫爐的煤氣燃燒熱量作為熱源，對布設于所述烘干裝置的燒結臺車料層的連續移動的塊礦進行間斷式烘干處理；同時，以經布設于燒結臺車料層上層高溫物料換熱所得的熱風為輔助熱源，對布設于燒結臺車料層的中下層、連續移動的物料進行間斷式烘干；
所述烘干處理中，第一個所述點火保溫爐的外焰溫度根據原始塊礦水分及目標水分而定，其余點火保溫爐的外焰溫度按順序依次遞減；所述第一個所述點火保溫爐的外焰溫度為950?1100℃；所述遞減的等級為50?200℃；
所述熱風是由抽風除塵系統抽入的冷空氣經料層上層高溫物料換熱所得到的；抽風負壓為7?10KPa；
所述系統控制為，所述非接觸式紅外水分檢測儀采集不同料層高度塊礦物料水分信息，后臺控制中心根據水分變化情況進行計算；根據計算結果向空氣及煤氣流量控制器發送指令；通過系統控制及時調整空氣及煤氣流量。
2.根據權利要求1所述的烘干方法，其特征在于，所述等距離間隔的距離為23?27m。
3.根據權利要求1或2所述的烘干方法，其特征在于，所述空氣及燃氣供應裝置通過所述空氣及煤氣流量控制器與所述點火保溫爐相連；
所述非接觸式紅外水分檢測儀設置于所述燒結臺車的料層的上、中、下層；
所述后臺控制中心與所述空氣及煤氣流量控制器、所述非接觸式紅外水分檢測儀電連接。
4.根據權利要求3所述的烘干方法，其特征在于，所述非接觸式紅外水分檢測儀設置于料層的前端上層、中間中層、后端下層。
5.根據權利要求4所述的烘干方法，其特征
聲明：
“高爐精料用塊礦的烘干裝置及烘干方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中冶長天國際工程有限責任公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
