權利要求書： 1.一種水泥窯窯頭罩用預制件，其特征在于，所述預制件包括自下而上依次澆筑成型的耐磨層和隔熱層，所述耐磨層與所述隔熱層之間設置有T型凹槽，所述T型凹槽的深度為所述預制件厚度的1/2，所述耐磨層由質量份數及組分為18?25份粒度為8?5mm的鉬礦渣，5?10份粒度為5?3mm的鉬礦渣，10?15份粒度為3?1mm的鉬礦渣，15?20份粒度為3?0mm的煤矸石，5?10份粒度為1?0mm的鉬礦渣，4?8份粒度為1?0mm的碳化硅，6?10份篩分粒度小于等于200目的焦寶石粉，4?8份篩分粒度小于等于320目的金屬硅粉，4?6份硅微粉，3?5份鋁酸鈣水泥，0.08?0.12份高效分散劑DF的原料混合而成；所述隔熱層由質量份數及組分為12?15份粒度為10?5mm的頁巖陶粒，18?22份粒度為5?2mm的頁巖陶粒，20?25份粒度為2?0mm的頁巖陶粒，10?15份粒度為5?0mm的珍珠巖，8?12份篩分粒度為小于等于200目的焦寶石粉，18?23份篩分粒度為小于等于200目的硅藻土粉，15?20份鋁酸鈣水泥，0.1?0.2份高效分散劑DF的原料混合而成。2.如權利要求1所述的一種水泥窯窯頭罩用預制件，其特征在于，所述耐磨層和所述隔熱層的厚度比為3:1。3.如權利要求1所述的一種水泥窯窯頭罩用預制件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1.將耐磨層所需原料按比例混合并加入質量份數為4?5份的水，放入攪拌機中混合均勻，攪拌均勻后在模具中澆注震動成形；S2.將隔熱層所需原料按比例混合并加入質量份數為12?15份的水，放入攪拌機中混合均勻，攪拌均勻后在模具中的所述S1中的耐磨層上方澆注震動成形，脫模，自然養護，得到半成品預制件；S3.對半成品預制件烘烤，烘烤后自然冷卻降溫，制得水泥窯窯頭罩用預制件。4.如權利要求3所述的一種水泥窯窯頭罩用預制件的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中澆注震動成形6h后脫模，自然養護時間為72h。5.如權利要求3所述的一種水泥窯窯頭罩用預制件的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中包括以下子步驟：S31.烘烤以5℃/h的升溫速度升溫到110℃，保溫10小時；S32.烘烤以20℃/h的升溫速度升溫到400℃，保溫8小時；S33.烘烤以30℃/h的升溫速度升溫到800℃，保溫8小時。
聲明：
“水泥窯窯頭罩用預制件及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：浙江錦誠新材料股份有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
