摘要：磨損性故障是由正常磨損而引起的故障，對這類故障形式，一般要進行壽命預測，更換零件或部件，進行磨損造成的間隙補償。例如數控機床工作正常，但 Z，X 軸方向位置偏差過大，其故障形式有可能是絲杠磨損后造成間隙過大，就需要機械式間隙調整或更換絲杠，或者可以在工作方式選擇中，選擇參數設置，輸入 Z（X）軸的反向間隙補償，判斷是否為磨損性故障。
關鍵詞： 冶金工程,設備,磨損,方法
1磨損機理分析
經多年的生產實踐和教學經驗認為造成磨料磨損的因素主要有兩個方面。一是磨料的相對硬度、形狀、大?。６龋┯忻芮械年P系。磨料的硬度相對于摩擦面材料硬度越大，磨損越嚴重，呈棱角狀的磨料比圓滑狀磨料的擠切能力更強，磨損率更高。二是摩擦表面材料的顯微組織、力學性能如硬度、斷裂韌度、彈性模量等與磨料磨損有很大的關系?？梢哉f在一定范圍內，硬度越高，材料就越耐磨。所以在冶金工廠中經常采用一些硬度非常高的高鉻鑄鐵或陶瓷材料來充當耐磨構件。
2冶金設備磨損失效分析及改進措施
在煉鐵廠的原料入mMeLkIDtJ5IAU6OkuRsErz5j2z1BS6Rfs/LbgS+/gRc=爐系統中有從燒結廠來的燒結礦，有從焦化廠來的焦碳，它們都要經過皮帶機和高位分料漏斗進行輸送和分料，燒結礦對皮帶的熱燒損比較厲害，但機械磨損比較輕。在分料時，焦碳和燒結礦對鋼板的沖刷非常嚴重，一年之內就可將疊焊在一起的共厚50mm的鋼板完全磨透，料車內15mm厚的襯板也可在一年內磨穿。下面將分別論證。
3礦槽系統溜槽磨損問題的解決
面對酒鋼煉鐵廠礦槽系統上的幾個與地面呈45度角的分料漏斗及溜槽，改進其快速磨損的辦法是在原厚度為10mm，材質為Q235的底板和側板上加焊材質為16Mn的耐磨鋼板，襯板厚度為20mm。襯板掛靠有兩種方法：一是鉆孔后用螺栓固定法，此法的優點是便于趁襯板磨薄后及時更換，但必須使用鉆床鉆裝配孔，而且必須在鉚焊車間中使用Z3040型搖臂鉆床進行加工，生產成本較高。第二種方法是直接在母板材料上焊接16Mn鋼板，因為16Mn的鋼板既好焊又耐磨。
4減少焦炭和礦石稱量漏斗磨損程度的措施
在酒鋼煉鐵廠的老1#高爐和2#高爐的大礦槽下各有兩個焦碳稱量漏斗和兩個礦石稱量漏斗，由于焦碳的堆比重較小，也就是說比較輕，因此可在焦碳稱量漏斗下壁處鉚接厚膠皮（運輸用寬皮帶）?？稍诘V石稱量漏斗中用大螺栓固定高鉻耐
聲明：
“探究減少冶金設備磨損的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：紀曉博
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2025年08月05日 ~ 07日 
