摘 要：綠色環保、節能減排是我國冶金工業發展的主要方向。在冶金工業的生產過程中，會產生大量余熱，而這部分資源大多會被直接浪費。資源密集型是冶金工業的主要特性，在實際生產時，會產生大量的熱廢氣。據不完全統計，用在冶金行業的有效熱能僅占總能量的30%，生產時散失的熱能占總能量的9%，其余的大部分熱量則會直接被排出。這樣，不僅增加了能量的消耗，還加重了環境污染。鑒于此，簡要闡述了冶金行業余熱集中利用的方法，以期為日后的相關工作提供參考。
關鍵詞：冶金余熱,廢氣,節能降耗,利用技術
中圖分類號：X706 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.03.125
在冶金工藝中，中間產品多以高溫熱狀態存在，當其進入下道工序時，需要先冷卻產品。此過程是余熱產生的主要階段，如果充分利用余熱，不僅能夠降低能耗，還能夠保護環境。
1 高效利用余熱的主要技術
1.1 高爐爐頂煤氣余壓發電技術（TRT）
該技術多用于鋼鐵冶煉方面，其原理是轉化高爐爐頂煤氣余壓，將得到的熱量作為發電能量。高爐煤氣除塵有濕式除塵法和干式除塵法2種。實踐證明，干式除塵法的應用效果更好。
1.2 燒結余熱的高效利用技術
燒結工序所用能耗占整個生產過程噸鋼總能耗的10%左右，而冷卻劑、燒結機所產生的廢氣和煙氣熱量占到燒結工序熱量的50%以上。這說明，充分挖掘燒結工序余熱具有重要的意義。結合實際檢測數據可知，有60%的廢氣溫度低于300 ℃，僅有35%左右的廢氣溫度高于300 ℃。這說明，燒結部分的熱源多屬中低品質。根據用戶的需求，燒結余熱可被當作動力源或是熱利用。隨著燒結余熱利用技術的不斷發展，前者處于FyICT/35lFbphL0HIwXOvBpnTZWkkkOgtglvOGTaC5g=余熱利用的主導位置，即鋼鐵企業充分應用中低溫煙氣，使用中低品位熱源加熱水后，利用蒸汽推動汽輪機完成發電作業，由此而給企業帶來較好的經濟效益。
1.3 干熄焦余熱高效FDFeDoB2QQDW5aAX/KjydAycC8MDDh6nIWxiBJpjY=利用技術
這項技術充分利用了循環氮氣，在設備上加裝氮氣實現熱交換。比如，焦炭熄滅可直接回收紅焦余熱，并保證將熱能轉化為電能。此外，該方法還能消除濕氣法熄焦造成的環境污染。以某焦化廠（1×106 t/a）為例，企業使用該技術可以每年減少1
聲明：
“冶金余熱回收的熱效率研究” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：李延濤
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2025年08月05日 ~ 07日 
