【摘要】現代高爐冶金煉鐵是一個系統性的工藝流程，需要各個崗位的配合，在高爐煉鐵過程中包含著各項的規章制度，必須按照這些去操作才可以保證生產的順利進行。其中包括熱制度，造渣制度，送風制度和裝料制度等等一系列的操作制度。所有這些對于煉鐵生產中的沒氣流分布，爐料運動，產品質量都有著重要的影響。同時也是生產順利進行的主要保證。
【關鍵詞】高爐煉鐵,規章制度,工藝流程
1高爐煉鐵幾個重要制度
（1）在高爐煉鐵的所有規章制度中，送風調節制度最為關鍵，是決定著生產的首位操作制度，也是保證高爐爐缸內煤氣流分布的關鍵所在。
（2）對于爐料的則是由裝料制度負責管理。包括裝料的順序，料線的分布和爐料在爐缸內的運動情況。是維持高爐生產順利進行的重要保證。
（3）選擇合理的操作制度，應以下部調節為基礎，上下部調節相結合。下部調節是選擇合適的風口面積和長度，保持適當的鼓風動能，使初始煤氣流分布合理，使爐缸工作均勻活躍,上部調節，爐料在爐喉處達到合理分布，使整個高爐煤氣流分布合理，高爐冶煉才能穩定順利進行。
（4）正常冶煉情況下，提高冶煉強度，下部調節一般用擴大風口面積，上部調節一般用擴大批重及調整裝料順序或角度。
（5）在上下部的調節過程中，還要考慮爐容、爐型、冶煉條件及爐料等因素，各基本操作制度只有做到有機配合，高爐冶煉才能順利進行。
2冶煉制度的調整
（1）正常操作時冶煉制度各參數應在靈敏可調的范圍內選擇，不得處于極限狀態。
（2）在調節方法上，一般先進行下部調節，其后為上部調節。特殊情況可同時采用上下部調節手段。
（3）恢復爐況，首先恢復風量，控制風量與風壓對應關系，相應恢復風溫和噴吹燃料，最后再調整裝料制度。
（4）長期不順的高爐，風量與風壓不對應，采用上部調節無效時，應果斷采取縮小風口面積，或臨時堵部分風口。
（5）爐墻侵蝕嚴重、冷卻設備大量破損的高爐，不宜采取任何強化措施，應適當降低爐頂壓力和冶煉強度。
（6）爐缸周邊溫度或水溫差高的高爐，應及早采用含TiO2爐料護爐，并適當縮小風口面積，或臨時堵部分風口，必要時可改煉鑄造生鐵。
（7）矮胖多風口的高爐，適于提高冶煉強度，維持較高的風速或鼓風動能和加重邊緣的裝料制度。
（8）原燃料條件好的高爐，適宜強化冶煉，可維持較高的冶煉強度。反之則相反。
3熱風爐熱工作原理
3.1直接式高凈化熱風爐
就是采
聲明：
“談現在冶金企業中的高爐煉鐵” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
244
編輯：中冶有色網
來源：劉旭u3000趙永峰
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年08月05日 ~ 07日 
