摘 要：作為世界上為數不多的鋼鐵大國，我國在鋼鐵產量上連續多年保持第一，而在經濟快速發展的大背景下，我國的冶金行業也取得了良好的發展，產品和結構不斷推陳出新。但仔細分析就會發現，我國的冶金行業發展還停留在產量提高和規模擴大化方面，而在冶金自動化技術方面與國外先進冶金工業還存在較大差距和諸多問題。為了從技術層面提高我國的冶金行業發展，我們需要認真分析發展現狀，有針對性地制定適合我國冶金自動化技術的發展戰略。本文分析了我國冶金自動化發展現狀及國內外差距，并預測了我國冶金自動化未來的發展重點，希望能對冶金自動化發展提供參考。 關鍵詞：冶金技術,人工智能,前景預測 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.03.231 1 我國冶金自動化發展現狀及國內外差距 冶金自動化發展源于20世紀中葉，到了80年代，PLC和DCS的出現使得冶金設備在可靠性、實時性、可操作性、可維護性方面得到了極大的改善，它逐步實現了對常規模擬控制的替代，后來人們開始采用PID算法進行回路控制運算，并開始研究智能控制技術、電爐電極升降控制、連鑄結晶器液位控制技術、加熱爐燃燒控制技術以及軋機軋制力控制技術?？梢哉f，近些年來冶金自動化由于方便的軟件編制、友好的人機界面、不斷提高性價比的推動，我國的冶金產品的質量以及冶金生產線的作業率得到了前所未有的提高。 但是也應該認識到我國是鋼產量生產大國，盡管目前的冶金產量能夠基本滿足使用需求，質量也有了較大提升，而我國的冶金自動化核心技術還依賴與國外公司，很多國際大公司在冶金自動化大型設備處于絕對壟斷地位，我國的大部分高性能控制設備源于國外引進。也就是說，與國外的公司相比，我國與國外冶金自動化生產存在的差距主要是高性能控制儀器研發，當然這也就是冶金自動化發展中的關鍵問題。如果不能減少對國外技術的依賴、加強軟硬件產品的開發以適應冶金自動化需求，我國的冶金自動化發展效率將大打折扣，甚至陷入瓶頸。為了我國冶金自動化的長遠發展，我們必須要弄清楚當前階段的問題，以便找好未來的發展重點。 2 我國冶金自動化未來的發展重點 2.1 過程控制系統的完善 冶金自動化發展的核心在于加強生產中的過程控制，它通過在系統軟件內建立復雜的數學模型，運用數據收集和分析模塊進行計算，從而做出正確的決策。盡管大部分冶金生產企業已經運用了冶金自動化的過程控制系統，但多數企業內
聲明：
“冶金自動化發展前景預測” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：趙靜
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2025年08月05日 ~ 07日 
