【摘 要】近年來，我國的冶金電氣自動化技術在實際的應用中取得了顯著成效，它的發展速度快，應用前景比較好，通過持續性的技術創新，該技術能夠進一步地提升電氣自動化的生產程度，進而提高電氣自動化冶金生產的集成控制水平，促使工業和信息深入融合，向著智能化的方向發展。因此，要專注與創新，與時俱進，實現冶金行業的健康持續發展。
【關鍵詞】冶金行業 電氣自動化 技術 現狀 發展趨勢
隨著高新技術的發展，特別是信息網絡技術和電子技術的發展，我國的冶金電氣自動化技術也應運而生，而且發展速度越來越快，極大地提高了冶金企業的生產效率，推動了我國冶金、鋼鐵行業的發展，促進了冶金行業實現現代化。在冶金逐漸深入到人們的生活的同時，用戶對冶金產品的質量和規格的要求越來越高，因此，冶金企業應該不斷地研發新的冶金電氣自動化技術，并掌握冶金技術的發展趨勢，提高企業自身對冶金行業問題的自覺性，及時有效地解決冶金電氣自動化技術出現的問題，提升企業的競爭力，促進冶金行業的飛快發展。
1 冶金電氣自動化技術的現狀
隨著我國經濟的發展，冶金行業越來越注重對高新技術的應用，電氣自動化技術的引進加快了冶金行業的現代化進程，技術水平也在不斷地提升著，冶金電氣自動化技術在諸多方面取得了較大的突破與創新。
1.1 實現生產自動化
冶金行業的生產過程中引入自動化的控制，應用了很多技術實現對冶金產品的基礎性控制，應用最多、應用范圍最廣的技術是計算機控制技術，它是以DGS、PLC、工業控制計算機為代表的的技術，這種計算機控制技術代替了傳統的生產模擬控制技術。目前，這種計算機控制技術已經在冶金行業普及開來。此外，冶金行業的自動化生產技術還引進了最新的工業以太網技術和現場總線技術等，使得生產過程中的分布控制系統結構代替了集中控制系統結構，成為冶金電氣自動化發展的主線。
1.2 實現監測自動化
冶金電氣自動化技術也應用在了冶金產品生產的監測過程中。例如，采用自動化的電氣儀表設施可以檢測冶金產品的溫度、流量、重量等各種數據，這樣，既提高了對冶金產品生產過程的回路控制、能源計量以及安全生產監測的準確性，又保證了生產過程的規范性。此外，冶金產品的生產過程中的預報和報警功能也都采用了最新的測量、監管技術，確保了生產過程的安全進行。
2 冶金電氣自動化技術的發展
雖然冶金行業應用了電氣自動化技術，取得了明顯的成效，但是，由
聲明：
“冶金電氣自動化技術分析研究” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：張明佳
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2025年08月07日 ~ 09日 
