傳統的冶金工業是高能耗行業,企業配電總容量通常達到數萬千瓦。熱電廠產生大量的溫室氣體C+O2=CO2(1KG碳燃燒能釋放熱量2.3×10E7焦耳,1KG碳充分燃燒釋放3.66KG二氧化碳)熱電廠的煙氣排放中大于PM2.5顆粒物數量很大,這從電廠周邊小環境就能顯現。電能的節能減排是跟我們的環境息息相關,環境空氣指數PM2.5是影響人體健康的重要的指標,冬季在我國西北、華北部頻頻出現的霧霾天氣,對人體健康出現嚴重危害。當這項指標超標時醫院就診的呼吸道染病患者顯注增多,更可能引發多種人體器官的并發癥。來自(IPCC)政府間氣候變化專門委員會的專家指出燃煤能源比石油、天然氣能源產生更多的溫室氣體二氧化碳,并釋放出大量的微粒,對地球氣候環境造成很糟影響。冶金工業的生產主要依賴于火電,而火電份額占總電能80%以上。因此節能減排的技術革新受到管理和生產者的推崇。對每臺大功率高能耗設備進行節電技改,是目前冶金企業進行技術革新的重要課題之一。目前對交流設備進行變頻改造,減少磁滯損耗、熱損耗,對設備如電機進行空載節電模式,及時停機,減少能損耗,對大功率設備定期進行漏電檢測,檢測相對電阻、絕緣度避免漏電熱損耗等都是有效的節能減排措施。針對冶金業驅動類和熔煉兩類大型高耗能設備,應分類引入比較合理的節能管理參數,如有用功百分率。比能耗:KG/KW,每單位電能的生產率。因此,淘汰和改造落后的設備,減少電能的無用功,以達到提高有用功,這是節能減排的有效措施。大功率用電設備具體的每個輸配電環節、電能轉換環節、使用過程環節注重技術改造升級,使科技改變生活更切實。在改造用電設備的同時也應綜合考慮使用過程的工藝的合理性、節能性。
一、供電技術的優化應用——(無功補償和交流變頻)
自耗電極熔煉設備從結構上分為,電極、真空驅動系統,配電、變壓橋式水冷硅整流熔煉直流系統,結晶坩堝與水冷系統。在熔煉電源的輸配電過程中,改進優化輸電路徑上的阻抗平波器,注重消除電網中感應電勢引起的諧波震蕩,和防護電網中強大感應電流沖擊進而引發的冶煉產品質量事故。這些降低了產品的成品率,造成了大量電能浪費,使碳排放增加。目前高容量電容貯能技術、變頻技術正成熟應用推廣于冶金行業。對驅動系統中的大功率三相交流電機的可變頻調速控制節能升級,大扭矩電機空載時維持最低功率運行減少無功能耗。
二、供電先進理念——低壓大電流同軸供電
現在
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