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    鎳合金帶材及其制備方法

    165   編輯:中冶有色網   來源:西安鋼研功能材料股份有限公司  
    2025-08-05 10:54:38
    權利要求 1.一種鎳合金帶材,其特征在于,以質量百分數計,化學成分包括:Mn:0.20%~0.35%,Ti:0.20%~0.50%,Mg:0.20%~0.40%,余量為Ni及不可避免的雜質。 2.根據權利要求1所述的鎳合金帶材,其特征在于,以質量百分數計,化學成分包括:Mn:0.20%,Ti:0.30%,Mg:0.30%,余量為Ni及不可避免的雜質。 3.根據權利要求1所述的鎳合金帶材,其特征在于,以質量百分數計,化學成分包括:Mn:0.35%,Ti:0.20%,Mg:0.40%,余量為Ni及不可避免的雜質。 4.根據權利要求1所述的鎳合金帶材,其特征在于,以質量百分數計,化學成分包括:Mn:0.30%,Ti:0.50%,Mg:0.20%,余量為Ni及不可避免的雜質。 5.一種鎳合金帶材的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: 1)依據鎳合金帶材的化學成分,稱取相應質量的金屬錳、金屬鈦、金屬鎳和鎳鎂合金; 2)將金屬鎳裝入中頻真空感應熔煉爐的坩堝內; 抽真空至5Pa后,以250kW的功率加熱坩堝,加熱30min后,抽真空至1Pa;以400kW的功率加熱至原材料全部熔化,達到1480℃進入精煉期,精煉保持40min; 加入金屬錳,以400kW的功率攪拌2min,后加入金屬鈦和鎳鎂合金并以400kW的功率攪拌5min后出爐澆注合金錠,空冷10h后脫模,得到合金錠; 3)將合金錠置于高溫電阻爐中,由室溫加熱至750℃并保溫60min; 后隨爐升溫至1100℃,保溫120min,出爐鍛造至50×200×Lmm的扁坯;其中,L為扁坯的長度; 4)將扁坯表面銑光至無氧化皮,棱邊倒角修磨后,置于高溫電阻爐中由室溫加熱至750℃并保溫60min;后隨爐升溫至1050℃,保溫40min,出爐軋制至厚度為5.5mm的帶坯; 5)將帶坯入爐加熱至1080℃,保溫30min后進行固溶處理; 6)將固溶處理后的帶坯放入酸洗池中浸泡30min,后取出用高壓水沖洗,以去除表面氧化皮; 7)將酸洗后的帶坯軋制為厚度0.40-0.45mm的帶材,獲得鎳合金帶材,并完成鎳合金帶材的制備。
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