摘要:采用浮選柱陽離子反浮選技術對弓長嶺磁鐵礦進行了浮選分離研究。通過在實驗室浮選柱系統上的試驗,優化確定了如下工藝和操作參數:十二胺藥劑用量100 g/t,循環礦漿壓力0.045 MPa,礦漿濃度43%,浮選時間7~8 min。結果表明,在優化的工藝和操作參數條件下,通過一粗二掃開路流程分選,可得到含鐵70.95%的鐵精礦,尾礦鐵品位可降至20.88%。該技術的研究為我國高質量鐵精礦的制備提供了一條新的技術途徑。
關鍵詞:磁鐵礦,反浮選,陽離子,浮選柱
近年來,國內鋼鐵礦山企業為提高高爐生產率,降低燃料消耗,對爐料的含鐵品位提出了更高的要求。為達到這一目的,必須對鐵精礦進行提純,降低硅等雜質的含量。目前,制備高質量鐵精礦的關鍵技術依然是浮選技術,主要有陰離子反浮選和陽離子反浮選兩大類。其中,陰離子反浮選藥劑種類復雜,陽離子反浮選藥劑相對簡單。在我國,鐵礦浮選設備仍以傳統浮選機為主,特別是以陽離子反浮選為代表的浮選機提鐵降硅工藝取得了較大進展,在高質量鐵精礦制備方面收到了良好效果,鐵品位可提高到69%,鐵金屬回收率在94%左右,浮選機分選尾礦鐵品位在25%左右。然而,隨著我國鐵礦資源日趨“貧、細、雜的現象,加之浮選機缺乏強有力的回收機制。其浮選流程一般較為冗長,耗電量和維修量大、運行費用高已成為制約生產成本的主要因素。雖然陽離子反浮選藥劑制度簡單,但由于產生的泡沫量大、黏性高,工藝流程不順行已成為其進一步推廣應用的突出矛盾。
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