摘 要:范各莊礦業公司洗煤廠共有三大選煤系統:重介系統、浮選系統以及旋流器系統。其中,有兩大系統需要使用重介質選煤,因此,介質回收再利用就顯得尤為重要。該文介紹了選煤廠重介質回收磁選機——HMDA-6(Ф914×2 972)型磁選機的工作原理和結構特征、常見故障處理。
關鍵詞:HMDA-6磁選機 重介質 回收
中圖分類號:TD45 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2017)03(c)-0086-02
筆者所在廠共有6臺磁選機,設備號分別是5.3、5.10、322、323、324、325。其中5.3、5.10位于主廠房七層,由泵將稀介質倉的物料打到磁選機進行回收再利用,而322、323、324、325位于新廠房二層,320、321泵將介質倉內的重介懸浮液打到旋流器內,將末煤按照精煤、中煤和矸石分開,然后通過弧形篩307、308、313、314到篩機309、310、315、316上進行脫介。頭道篩下水直接回到介質倉內,而二道篩下水通過磁選機322、323、324、325回收后,回到介質倉內再利用。
1 工作原理及特點
1.1 概述
磁選機的一個重要用途是用來在重介質選別作業生產工藝中回收鐵磁性重介質。將混有磁性物和非磁性物的礦漿給入磁選機,由磁選機將其分離,從而回收、濃縮得到富集后的合格磁性介質。
磁選機有6個寬角磁極安裝在固定的軸上,套有不銹鋼外筒皮,磁筒兩端法蘭盤和不銹鋼外筒由軸承連接繞固定中軸和磁極轉動,這樣的磁路設計能使經過磁選機的礦漿得到選別,從而使磁性顆粒和非磁性顆粒分離,提高重介質的回收率和所回收重介質的純度。
1.2 工作原理
磁選機經過對強磁性礦物的濕式粗選和掃選,可獲得粗精礦和尾礦2種產品。礦漿由給礦箱均勻地給入槽體,在分選空間入口處,有特殊的弧形凸起,以使不同礦粒能在分選空間中沿整個給礦寬度上均勻分布,充分懸浮,使流動方向與磁力方向一致,有利于圓筒充分吸引磁性物。磁性較強的礦物受磁力作用,被吸附于圓筒表面,隨圓筒旋轉帶出磁性區,在重力和旋轉拋力下流入精礦槽,非磁性物由溢流口排出,尾礦必須逆著圓筒的轉向通過較長的一段掃選區,才能從溢流口排出。
圓筒與槽體之間的距離為工作間隙,通常為35~60 mm,改變滾筒兩端固定軸承座下面的調整墊片厚度,就可以改變工作間隙的大小。間隙大,處理能力大,但尾礦流失多,反之處理量小,影響
聲明:
“淺談高效單筒磁選機故障處理” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)