YCTS1230粗粒永磁筒式磁選機工作原理及條件 礦漿經給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管水流作用下，礦粒呈松散狀態進入槽體的給礦區。在磁場的作用下，磁性礦粒發生磁聚而形成“磁團或“磁鏈，“磁團或“磁鏈在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團或“磁鏈在隨圓筒旋轉時，由于磁極交替而產生磁攪拌現象，被夾雜在“磁團或“磁鏈中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團或“磁鏈即是精礦。精礦隨圓筒轉到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中。因此，為了保證把被選分的礦石中的磁性強的礦粒和磁性弱的礦粒分開，必須滿足以下條件：f1磁>∑f機>f2磁。式中：f1磁—作用在磁性強的礦粒上的磁力：F2磁一作用在磁性弱的礦粒上的磁力：∑f機一與磁力方向相反的所有機械力的合力。 圓筒磨損原因 通過對粗粒永磁筒式磁選機筒體出現磨損的形狀和位置來看，主要磨損位置在筒體中間部位，磨損的形狀呈“凹片狀，從這兩點分析按照表面接觸性質分為金屬，磨粒磨損，是由于磨損表面間硬顆?；蛴餐黄?，使材料產生脫落而形成的磨損。按照摩擦表面分析為黏著磨損。從環境分析為濕度磨損，是含有固體顆粒的流體介質沖刷固體表面，使表面造成材料損失的磨損。經過以上的分析和現場安裝、環境的對比，發現導致筒體易磨損的原因存在以下問題： 我國鐵礦由于貧礦多（占總儲量的97.5%）和伴（共）生有其他組分的綜合礦多（占總儲量的1/3），礦石的硬度比較大，我礦礦石硬度系數在14-16，之間，磁選機圓筒筒皮不斷的受到0-15mm以下顆粒狀鐵礦石的沖擊，很容易出現磨損現象。 在皮帶頭部由于距離高度的影響，下料時在筒體的中間產生一個重力，一個位置經過長期產生的著力點，很容易在短時間內出現磨損或損壞。 粗粒永磁筒式磁選機為半磁性筒體，在運行中磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，磁性物質在隨圓筒旋轉時，由于磁極交替而產生磁攪拌現象，被夾雜在磁性物質中的脈石，非磁性礦物在翻動中脫落下來，磁性物質最終被吸在圓筒表面，磁性物質隨圓筒轉到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下磁性物質從筒體上脫落下來。這樣，在磁性物質與簡體產生磁場和經過卸礦水管沖刷的位置產生較大的作用力，很容易造成磨損現象的發生。 粗粒永磁筒
聲明：
“增強磁選機筒體耐磨措施” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：尹冠群
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2025年07月09日 ~ 11日 
