摘 要冶金企業由于設備運行環境復雜,且經常處于高負荷、重載環境運行,因此就需要進行定期的檢修作業。本文對目前冶金企業設備所面臨的處境進行分析,闡述設備維修作業中安全風險的特征,探析了多方面進行改善安全風險控制的措施。
關鍵詞冶金企業,設備檢修,安全風險,措施
引言
冶金企業由于生產鏈比較長、工藝復雜而且固有高風險性,同時冶金企業的設備檢修作業是一項非常規作業,存在著諸多風險,如果風險控制措施不當,則可能造成重大人員傷亡。因為生產過程中設備數量的龐大、設備技術的復雜化、維修人員的短缺、人力資源成本的居高不下等諸多原因。因此,探析冶金企業設備檢修作業的安全風險特點和安全風險控制存在的問題,對提出安全風險控制對策措施具有一定的實際意義。
1 冶金企業設備分析
1.1 冶金設備系統不夠完善
冶金設備隨著使用年數增加,而逐步陳舊老化,加上冶金企業對企業內整體設備系統的規劃、設計、布局、制造缺乏有效的整合和規范,導致企業在信息管控和綜合評估上缺少科學指導依據。致使企業在對設備管理上出現漏洞,盲目的進行設備運轉和生產制造,這樣,很容易造成技術、經濟和時間上的浪費,不能科學的統籌發展。這樣給企業帶來巨大的挑戰。
1.2 冶金設備管理上存在浪費
在企業生產過程中,工業工程是對企業運轉的一個整體規劃,確定最佳的作業方法,采用工序分析、作業分析、動作分析的具體評估,其主要作用是對企業系統中的人、機器、材料進行合理有效的應用,以達到企業效益的最大化。然而,一般冶金企業可能缺乏在管理上對人、機器、材料的充分利用,無法將機器、人、材料進行運轉達到最佳效果,這就很容易造成浪費。
1.3 設備薄弱生產效率低
建立健全設備發展模式逐步推進自動化管理進程,能有效的提升企業生產的效率。作為冶金企業,由于生產設備老化程度較快、生產效率低,一旦生產線出現機器故障,生產線就要停產檢修,同樣給生產力帶來了很大影響。所以說,對于冶金企業來說每一個設備生產環節都相對比較重要,如果不能有效的對設備進行有效的治理和維修保養,就會給企業帶來巨大的經濟損失。
2 設備檢修作業安全風險特點
2.1 混合檢修作業多
混合作業主要有兩個以上施工單位在同一區域作業和上下同時作業兩種形式。設備大中修和系統定修由于工作量大、時間緊,需要設備維保單位、業主設備維修單位、外部協助單位、設備供方等單位共同參與,涉及
聲明：
“冶金企業設備檢修作業安全風險控制探析” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：高波
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2025年08月05日 ~ 07日 
