摘 要 冶金設備包括有電動、液壓以及混合動力等多種類型的驅動設備。對于液壓設備而言,則因其所具有的體積小、安全水平高以及安全位置可以選擇等特征在現今冶金生產中得到了較為廣泛的應用。但由于冶金企業生產環境較差,就使得液壓系統在實際生產會在實際生產中經常出現一定的故障,需要做好日常的維護與管理。
關鍵詞 冶金設備,應用,維護與管理
前言
冶金設備是冶金行業生產運行中不可缺少的生產資料之一,并占據著主導性的地位。近年來,隨著我國經濟水平的不斷提高,使得金屬材料的市場需求猛增,也促使冶金設備廣泛且大規模應用于冶金行業中。但設備在冶煉過程中常受生產環境、碰撞、摩擦等因素的影響而出現較為嚴重的損傷,若不及時對冶金設備予以維修,將會導致其使用年限減少,并加快設備的折舊速度,從而在一定程度上影響企業的經濟效益。尤其近幾年,原材料價格不斷上升,繼而使得購買這些設備的成本逐漸攀升,故企業對冶金設備維修工作的要求愈來愈高。當前設備維修主要目的為合理控制維修支出費用,并確保設備長期、穩定及安全運行。本文將分析設備故障影響因素,并提出具體的維修措施。
1 冶金設備液壓系統維護保養方式
1.1 安裝質量控制
在完成液壓系統的安裝后,則需要聯系相關規范以及標準進行密封以及耐壓試驗,做好油液的清潔度檢測工作,并對系統進行性能試驗,以此對系統的安裝質量做出保證。在實際對液壓系統進行安裝時,要重點做好結合面間隙的控制,在修理或者制造中,則需要檢查下限裝備,以此對穴蝕問題引起的影響進行降低[1]。
1.2 內部污染源控制
（1）在對系統進行安裝時,需要嚴格按照相關規范做好循環沖洗工作。清晰方面,要對中和液、酸洗液以及鈍化液等進行嚴格的選擇,并選擇具有大流量特征的沖洗裝置,在使管道中液流處于紊流狀態的情況下對不同元件的動作進行操縱,以此完成污染物的沖洗。在完成清洗處理后,則可以在熱態環境下對沖洗液進行排除,但需要做好其溫度的控制,即液壓油需要控制在60℃以下,高水要控制在50℃以下。
（2）對于液壓元件,要對正規廠家的產品進行選擇,并做好液壓油的管理。液壓油選擇方面,要保證其類型選擇正確的同時對其黏度以及質量做出保證,并根據環境的不同對適合的潤滑油類型進行選擇。如環境經常受到水淋影響,則需要對HFAS以及HFAE等液壓油類型進行選擇。同時,對于類型不同的液壓油,則不適合對其進行調和,且
聲明：
“組合機床在冶金設備制作中的應用研究” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：彭善清周敏
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2025年08月05日 ~ 07日 
