全尾砂膏體充填作為我國綠色礦山發展的主要方向，具有安全、環保、經濟、高效等優勢[1]，而全尾砂深錐濃密作為全尾砂膏體充填的首要環節，濃密機底流料漿的制備對后續工藝環節產生重要影響
目前針對深錐濃密環節的研究主要涉及提高濃密機底流濃度、降低上清液濁度[2]，設計濃密機中心筒結構[3-4]等，并通過室內量筒實驗進行絮凝劑選型[5]以及優化絮凝實驗條件等[6]
以往的研究將目標集中于濃密環節中的床層界面沉降速度[7]、濃密機底流料漿的濃度[8]以及底流料漿屈服應力[9]等研究上，分析了不同絮凝劑單耗[10]、溶液pH[11]、溫度[12-13]、尾砂料漿濃度[14]、絮凝劑濃度[15]、絮凝劑類型[16]等對濃密機底流產生的影響，以及特定實驗情況下的絮團沉降行為[17-18]，但很少從尾砂絮團結構來分析絮凝條件產生的影響
尾砂顆粒與絮凝劑溶液在濃密機內通過絮凝架橋、壓縮雙電層結構以及電中和等[19]作用先形成尾砂絮團結構，再沉降至濃密機底部形成高濃度尾砂料漿
尾砂絮團結構的形成在濃密環節至關重要[20]
在實際應用中優化絮凝條件，使尾砂顆粒形成良好絮團結構具有如下作用：①有效地降低懸浮液中細顆粒含量，減少工業用水處理步驟[21]；②提升尾砂絮團的沉降速度，提高固液分離的效率；③尾砂絮團能快速地為壓密區床層提供力學作用，促進床層內水的排出，快速提高底流料漿濃度；④降低尾砂絮團內水的含量，有效的提升底流料漿濃度
但目前對于絮凝環節尾砂絮團結構的研究多基于數值模擬[22]等手段，分析尾砂絮團在濃密機內的運移行為[23]等，對應不同絮凝條件對尾砂絮團結構影響的實驗分析較少涉及
為此，本文采用管道絮凝方式，逐步優化絮凝條件，探究不同絮凝條件對尾砂絮團結構性質產生的影響，并對不同實驗條件下形成的尾砂絮團沉降速度以及上清液濁度展開分析，結合絮團結構信息，給出管道絮凝的優化參數
1實驗1.1實驗材料實驗尾砂為河北某鐵礦全尾砂，測得該尾砂密度為2.749 g/cm3，基于Malvern MS3000激光粒度分析儀對尾砂顆粒做XRD分析，獲得顆粒粒徑分布數據，其中全尾砂比表面積為331.4 m2/kg，尾砂粒度分布結果如圖1所示，可見尾砂中-20 μm的顆粒占比超過60%，屬于細粒尾砂；尾砂不均勻系數Cu為8.32、曲率系數Cc為1.04
通過Malvern Epsilon
聲明：
“膏體充填中絮凝條件對絮團結構及固液分離效率的影響” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：陳格仲,李翠平,阮竹恩,侯賀子
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2025年07月16日 ~ 18日 
