隨著有色金屬冶煉行業的發展，有色金屬資源的短缺和復雜化問題已逐漸顯露，同時國家對環境保護日益重視，要求當前的新技術必須符合資源節約和環境友好的發展方向。針對我國含鉍金屬資源傳統冶煉方法處理能力小、金屬回收率低、環境污染大等問題，本團隊提出了“多金屬富氧雙側吹熔池熔煉新技術”，其特點是在兩臺富氧側吹熔池熔煉爐中實現物料的連續高效處理：首先物料在第一臺富氧側吹熔池熔煉爐中進行氧化熔煉，產出部分合金，其余有價金屬進入氧化渣，熔煉煙氣經過收塵后直接制備硫酸;然后，氧化熔煉產出的氧化渣周期性排入第二個富氧側吹熔池熔煉爐中進行還原熔煉，產出金屬和水淬渣。本技術首次采用了兩臺富氧側吹爐連接分別用于多金屬復雜物料的氧化熔煉和氧化渣的還原熔煉，相比于傳統的鼓風爐和反射爐冶煉工藝，側吹熔池熔煉法通過強化反應條件，使物料快速地發生反應并均勻的分布在熔體中，反應強度大，金屬分離能力強，能夠生產無需選礦即可直接丟棄的廢渣，具有原料適應性廣，金屬回收率高，節能環保等優點。
本項技術的特色在于，以富氧側吹熔池熔煉技術為核心，可針對性的根據原料特性開發其冶煉工藝，并圍繞該冶煉工藝提供工藝流程和設備的理論計算、設計和現場指導。本項技術既可以處理金屬含量高的精礦，也可以處理低品位渣料，特別適用于復雜多金屬物料的綜合回收和廢舊渣料處理工業的換代升級。
聲明：
“多金屬復雜物料富氧側吹熔池熔煉新技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中南大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
