成果簡介：
萬洋公司與新鄉中聯金鉛公司于2009年合作開發“三連爐”煉鉛新工藝，采用氧化爐—還原爐—煙化爐三爐相連，熱渣直流，三臺熔池熔煉爐由兩道連接溜槽串接在一起組成一整體;兩連接溜槽分別連接在前一臺熔池熔煉爐的出渣口和后一臺熔池熔煉爐的熔融渣加料口之間，充分利用液態高鉛渣和還原爐渣的潛熱，緊湊的布置使得流程短占地很少，工人勞動強度小，環保效果好，實現了鉛冶煉生產的低碳模式。
與氧氣底吹熔煉—鼓風爐還原工藝相比，三爐通過溜槽直接相連，液態高鉛渣直接流入側吹還原爐內，充分利用了高鉛渣的潛熱，取消了鑄渣機，避免了高鉛渣塊產生的煙塵飛揚現象;還原爐熱渣直接流入煙化爐內，潛熱也得到了充分利用，進入煙化爐內不需要提溫期，可以直接噴入粉煤還原提鋅，降低了煤耗，縮短了煙化提鋅時間，提高了生產效率;同時取消了電熱前床和熱渣吊運過程，既節省了設備投資，也降低了生產電耗以及避免了渣包運輸帶來的環境問題。
應用案例
濟源市萬洋冶煉(集團)有限公司 三連爐生產線兩條
研發背景
針對鉛工業的技術發展，有色金屬工業中長期科技發展規劃(2006～2020年)中就專門提出要開展液態高鉛渣直接還原工藝和爐型研究，鼓勵企業解決這一問題。在《河南省中長期科學和技術發展規劃綱要》的能源和制造業冶金篇中都突出強調了節能技術的研究和開發，并明確提出要重點研究氧氣底吹和側吹煉鉛技術。國家發展與改革委員會2010年第33號公告中，氧氣側吹熔池熔煉技術作為國家重點節能推廣技術。
聲明：
““三連爐”直接煉鉛技術研究及產業化應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：濟源市萬洋冶煉（集團）有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
