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    用于高真空爐的熱處理工藝控制方法及系統

    654   編輯:中冶有色網   來源:信安真空科技(江蘇)有限公司  
    2024-11-08 15:55:57
    權利要求 1.用于高真空爐的熱處理工藝控制方法,其特征在于,所述方法包括: 交互預加工工件的工件特性,其中,所述工件特性至少包括材料特性與幾何特性; 讀取高真空爐的規格機制與熱處理工藝,搭建基于設備有效工作空間的場域分析模型,所述場域分析模型包括預處理層、熱處理層與參數轉換層; 基于所述預加工工件的熱處理質量標準,結合所述工件特性,于所述場域分析模型中進行基于工件全局均勻性的局部預處理,與基于溫度場、真空場與壓力場的融合分析,確定完整熱處理周期內的動態加工參數; 結合可編程控制器,生成基于所述動態加工參數的定時控制指令,對所述高真空爐進行熱處理控制,其中,所述場域分析模型、所述可編程控制器與所述高真空爐建立有通信連接; 基于所述熱處理質量標準,設定基于擬合場域的特征寬容區間與基于加工參數的參數寬容區間; 同步進行熱處理監測,結合所述參數寬容區間進行設備控制監管,結合所述特征寬容區間進行熱處理狀態監管,確定異常加工數據,所述熱處理狀態至少包括空間均勻度與時序趨勢; 基于所述異常加工數據,對所述高真空爐進行設備熱處理反饋調控。 2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述搭建基于設備有效工作空間的場域分析模型,所述方法還包括: 讀取所述高真空爐的規格機制,確定基于空間場的空間坐標系; 構建基于所述空間坐標系的溫度場、真空場與壓力場,并進行場域擬合,監督訓練基于擬合場域的所述熱處理層; 結合所述規格機制,確定場域參數與設備控制參數的轉換關系,監督訓練所述參數轉換層; 關聯所述預處理層、所述熱處理層與所述參數轉換層,生成所述場域分析模型。 3.如權利要求2所述的方法,其特征在于,所述構建基于所述空間坐標系的溫度場、真空場與壓力場,并進行場域擬合,監督訓練基于擬合場域的所述熱處理層,所述方法還包括: 基于所述規格機制進行工業大數據同源檢索,篩選樣本熱處理記錄; 基于所述樣本熱處理記錄,挖掘溫度、真空度與壓力的互影響關系,確定場域擬合函數; 基于所述樣本熱處理記錄,進行所述溫度場、真空場與壓力場的單場域訓練,與基于所述場域擬合函數的協同訓練,生
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