權利要求
1.一種綠色環保的金屬冶煉與回收方法,其特征在于,具體包括如下步驟:
S1:收集冶煉過程中產生的煙灰、廢渣;
S2:對煙灰、廢渣進行磁選,得到富鐵煙灰和低鐵煙灰;
S3:將富鐵煙灰進行富氧熔煉,得到熔渣和煙氣;
S4:將S3中得到的熔渣置于還原電爐中進行還原反應,得到粗鐵和高溫煙氣;
S5:將S4中產生的煙氣冷凝,得到粗鋅和尾氣;
S6:將低鐵煙灰進行負壓鹵化焙燒,得到煙塵和尾渣;
S7:將S6中的煙塵分級冷凝,得到各粗提金屬。
2.根據權利要求1所述的一種綠色環保的金屬冶煉與回收方法,其特征在于,
所述S2的具體操作步驟為:將金屬冶煉煙灰在0.4-0.8T的磁感應強度下進行磁選分離,得到富鐵煙灰和低鐵煙灰。
3.根據權利要求1所述的一種綠色環保的金屬冶煉與回收方法,其特征在于,
所述S3的具體操作步驟為:將富鐵煙灰與燃料混合,加入到富氧熔煉爐中,添加燃燒助劑,進行富氧熔煉,富氧濃度≥50%,得到熔融渣和高溫煙氣;
所述燃料為氧氣,燃燒助劑為天然氣。
4.根據權利要求1所述的一種綠色環保的金屬冶煉與回收方法,其特征在于,
所述S4的具體操作步驟為:將熔融渣置于還原電爐中,在密閉條件下進行還原反應,得到粗鐵和含鋅煙氣。
5.根據權利要求1所述的一種綠色環保的金屬冶煉與回收方法,其特征在于,
所述S6的具體操作步驟為:將低鐵煙灰、鹵化劑、硫化物按照質量份數比為10:1:0.1~0.5的配比配制,所述鹵化劑為氯化鈣,將上述物質研磨并混合均勻,投入投入加熱爐內,控制加熱爐內壓力為負壓,升溫焙燒,得到煙氣、煙塵和焙燒渣。
6.根據權利要求1所述的一種綠色環保的金屬冶煉與回收方法,其特征在于,
所述S7的具體操作為:焙燒段產生的金屬鹵化物煙氣依次經過第一金屬鹵化物收集段、第二金屬鹵化物收集段和第三金屬鹵化物收集段。
7.根據權利要求6所述的一種綠色環保的金屬冶煉與回收方法,其特征在于,
S7中所述第一金屬鹵化物收集段的溫度控制為500-600℃;第二金屬鹵化物收集段的溫度控制為4
聲明:
“綠色環保的金屬冶煉與回收方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)