權利要求
1.一種從含鈷低銅萃余液分離回收銅、鈷的方法，其特征在于包括以下工序：
向含鈷低銅萃余液中加入1~20g/L溶液量的中和劑，進行中和降酸反應，過濾后得到中和渣和pH值1.5~2.5的降酸后液;
向降酸后液中加入相當于沉銅理論量的0.5~5.0倍質量的鐵粉，在超聲波輔助下，沉銅反應得到濕渣和沉銅后液;
沉銅后液脫除鐵、錳后，用于生產氫氧化鈷;
將濕渣脫水后形成沉淀干渣，送入精煉系統回收銅或作為高品位銅渣回收;
所述含鈷低銅萃余液為氧化銅鈷礦濕法冶煉過程中，經浸出、萃銅后產出的含銅、鈷、鐵、錳雜質離子的溶液，其中銅離子濃度為0.01~1.0g/L，鈷離子濃度為0.1~10g/L;
所述中和劑包括能直接或間接提供OH-離子的堿性物質。
2.根據權利要求1所述的分離回收銅、鈷的方法，其特征在于，所述中和劑的用量為8~15g/L溶液量。
3.根據權利要求1所述的分離回收銅、鈷的方法，其特征在于，所述中和劑為碳酸鹽、金屬氧化物、氫氧化物中的任一種或幾種。
4.根據權利要求1所述的分離回收銅、鈷的方法，其特征在于，所述鐵粉的用量為沉銅理論量的1.5~3.0倍質量。
5.根據權利要求1所述的分離回收銅、鈷的方法，其特征在于，所述中和降酸反應的溫度為5~100℃，時間為5~360min。
6.根據權利要求1所述的分離回收銅、鈷的方法，其特征在于，所述超聲波輔助的超聲波功率為10~100KW。
7.根據權利要求1所述的分離回收銅、鈷的方法，其特征在于，所述沉銅反應的溫度為5~100℃，時間為5~360min。
8.根據權利要求1所述的分離回收銅、鈷的方法，其特征在于，所述脫除鐵、錳為氧化反應和中和反應的任意組合。
9.根據權利要求1所述的分離回收銅、鈷的方法，其特征在于，所述精煉為火法精煉或電解精煉中的任一種。
10.根據權利要求1所述的分離回收銅、鈷的方法，其特征在于，所述渣的銅品位≥85%。
說明書
技術領域
[0001]本發明屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種從含鈷低銅萃余液分離回收銅、鈷的方法。
聲明：
“從含鈷低銅萃余液分離回收銅、鈷的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：昆明冶金研究院有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
