權利要求
1.一種提升高貴金屬鎳精礦利用率的工藝,其特征是,包括以下步驟:
步驟1、回轉窯焙燒:將高貴金屬鎳精礦在回轉窯中進行焙燒,物料在窯內停留時間控制為T≥3h,物料出窯溫度控制為≥700℃;
步驟2、側吹爐富氧吹煉:將步驟1中回轉窯產出的物料配入石英石且熔劑率為20%-25%,溫度為1400℃-1480℃,氧氣單耗為140 m3/t-150m3/t;
步驟3、電爐沉降分離:將側吹爐吹煉后的產物全部進入電爐進沉降分離,加入3%-5%的還原劑,進一步釋放渣中夾雜的有價金屬,沉降分離出貴金屬鎳锍和爐渣;
步驟4、產物處理:高貴金屬鎳锍進入貴金屬處理系統,并入貴金屬二次合金處理工藝路線,熔煉渣水淬后進入鎳系統進一步回收有價金屬。
說明書
技術領域
[0001]本發明涉及有色金屬火法冶金技術領域,具體涉及一種提升高貴金屬鎳精礦利用率的工藝。
背景技術
[0002]目前對于高貴金屬鎳精礦按照搭配一般鎳精礦進入鎳冶煉工藝進行處理,而貴金屬主要伴隨鎳精礦的冶煉全程直至在高锍磨浮后分離出一次合金方進入貴金屬的單獨冶煉工藝,貴金屬伴隨鎳精礦主要處理工藝為伴隨鎳精礦進行處理,其工藝流程為:高貴金屬鎳精礦→閃速熔煉→轉爐吹煉→高鎳锍→緩冷→磨浮分離→二次鎳精礦+二次銅精礦+一次合金→合金硫化爐→二次合金→貴金屬系統處理,目前處理工藝不足主要表現在兩個方面:一是高貴金屬鎳精礦伴隨鎳精礦配料后進入鎳冶煉系統,導致貴金屬(Pt、Pd、Au)工藝流程過長,回收率低。二是貴金屬進入的回收是以鎳冶煉的副產品為工藝路線,變現能力差,相對能耗過高,無法實現貴金屬(Pt、Pd、Au)高效回收。
發明內容
[0003]本發明提供一種提升高貴金屬鎳精礦利用率的工藝,以解決上述背景中存在的問題。
[0004]為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種提升高貴金屬鎳精礦利用率的工藝,包括以下步驟:
步驟1、回轉窯焙燒:將高貴金屬鎳精礦在回轉窯中進行焙燒,物料在窯內停留時間控制為T≥3h,物料出窯溫度控制為≥700℃。
[0005]步驟2、側吹爐富氧吹煉:將步驟1中回轉窯產出的物料配入
聲明:
“提升高貴金屬鎳精礦利用率的工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)