權利要求
1.從低品位鈮礦中制備五氧化二鈮的方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將鈮礦石破碎后,經重介質旋流器預選拋尾得到預選精礦;
2)將預選精礦進行硫酸化焙燒、硫酸浸出,得到浸出液;
3)將浸出液進行加熱壓煮沉鈮,所得鈮沉淀采用草酸熱熔除雜,結晶,得到草酸鈮晶體,將草酸鈮晶體煅燒得到五氧化二鈮。
2.如權利要求1所述的從低品位鈮礦中制備五氧化二鈮的方法,其特征在于,步驟1)重介質旋流器預選拋尾時,入選礦石的粒度下限為0.1~1mm,粒度上限為1~6mm;所述預選拋尾的拋尾量在90%以上。
3.如權利要求2所述的從低品位鈮礦中制備五氧化二鈮的方法,其特征在于,步驟1)中,將鈮礦石破碎至粒度為0.5-3mm。
4.如權利要求1~3中任一項所述的從低品位鈮礦中制備五氧化二鈮的方法,其特征在于,步驟1)中,使用重介質旋流器預選拋尾時,介質密度為2.0~2.8g/cm3,工作壓力為0.1~0.2MPa。
5.如權利要求1所述的從低品位鈮礦中制備五氧化二鈮的方法,其特征在于,步驟2)中,所述硫酸化焙燒使用濃硫酸和預選精礦進行混合焙燒,濃硫酸的用量為預選精礦重量的20~100%,焙燒溫度為150~240℃。
6.如權利要求5所述的從低品位鈮礦中制備五氧化二鈮的方法,其特征在于,步驟2)中,預選精礦的粒度不大于0.074mm。
7.如權利要求1或5或6所述的從低品位鈮礦中制備五氧化二鈮的方法,其特征在于,步驟2)中,所述硫酸浸出使用硫酸和礦石進行混合浸出,硫酸的濃度為1~3mol/L,硫酸與礦石的體積質量比為(3~5)L:1kg,浸出的溫度為40~100℃。
8.如權利要求1所述的從低品位鈮礦中制備五氧化二鈮的方法,其特征在于,步驟3)中,所述加熱壓煮沉鈮的加熱溫度為100~200℃。
9.如權利要求1或8所述的從低品位鈮礦中制備五氧化二鈮的方法,其特征在于,步驟3)中,所述草酸熱熔除雜的溫度為60~90℃。
說明書
技術領域
本發明屬于五氧化二鈮的制備領域,具體涉及從低品位鈮礦中制備五氧化二鈮的方法。
背景技術
鈮屬于高熔點稀有金屬,也是我國短缺的重要戰略金屬,具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、機械性能好等優異性能,廣泛應用于鋼鐵、合金、超導、電子、航空航天,原子能、生物
聲明:
“從低品位鈮礦中制備五氧化二鈮的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)