本發明公開了一種自然銅礦的冶煉方法,將重量份數為95~105、35~45、1~5和0~10的銅精礦、鐵燒渣、石灰和煙塵粉碎后混合制成顆粒;顆粒高溫還原熔煉,自然分離得到煙氣、粗爐渣和第一部分粗銅;粗爐渣在1150~1250℃保溫澄清,自然分離得到爐渣、冰銅和第二部分粗銅,將第一部分粗銅和第二部分粗銅合并得總粗銅;該總粗銅熔化,通風氧化并加入硅石造渣,得氧化銅和剩爐渣,分離剩爐渣加入還原劑,氧化銅充分還原熔煉制得陽極銅;以陽極銅為陽極、電解銅片為陰極,在酸性電解液中充分電解制得電解銅。本發明工藝流程簡單、生產成本低、環境污染??;制得的電解銅質量優良,含銅品位達99.95%,綜合回收率達96%。
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