權利要求
1.銅鉛浮選尾礦中硫化鋅礦解抑活化浮選回收的方法，其特征在于，具體步驟如下：
（1）將銅鉛浮選尾礦調漿至礦漿質量百分濃度為30~40%，在礦漿中依次加入石灰、組合抑制劑、銅氨絡合物、組合捕收劑和起泡劑，進行粗選作業得到粗選精礦和粗選尾礦；
（2）在步驟（1）粗選尾礦中依次加入石灰、組合抑制劑、銅氨絡合物、組合捕收劑和起泡劑，進行一次掃選作業得到一次掃選精礦和一次掃選尾礦，其中一次掃選精礦返回調漿并入粗選作業；
（3）在步驟（2）一次掃選尾礦中依次加入石灰、組合抑制劑、銅氨絡合物、組合捕收劑和起泡劑，進行二次掃選作業得到二次掃選精礦和浮選尾礦，其中二次掃選精礦返回調漿并入一次掃選作業；
（4）在步驟（1）粗選精礦中依次加入石灰、銅氨絡合物、組合捕收劑，進行一次精選作業得到一次精選精礦和一次精選尾礦，其中一次精選尾礦返回調漿并入粗選作業；
（5）在步驟（4）一次精選精礦中加入石灰，進行二次精選作業得到二次精選精礦和二次精選尾礦，其中二次精選尾礦返回調漿并入一次精選作業；
（6）在步驟（5）二次精選精礦中加入石灰，進行三次精選作業得到浮選鋅精礦和三次精選尾礦，其中三次精選尾礦返回調漿并入二次精選作業；
其中組合抑制劑包括水玻璃、六偏磷酸鈉和羧甲基纖維素，組合捕收劑為丁基黃藥、乙基黃藥和丁銨黑藥；
銅氨絡合物制備方法為：
1）采用濃氨水對高純度氧化銅礦物進行攪拌浸出得到銅氨絡合物溶液；
2）將步驟1）銅氨絡合物溶液置于乙醇溶液中進行多次結晶，得到活化劑銅氨絡合物。
2.根據權利要求1所述銅鉛浮選尾礦中硫化鋅礦解抑活化浮選回收的方法，其特征在于：步驟（1）銅鉛浮選尾礦中鋅的質量百分數含量為2.0~8.5%。
3.根據權利要求1所述銅鉛浮選尾礦中硫化鋅礦解抑活化浮選回收的方法，其特征在于：以每噸銅鉛浮選尾礦計，步驟（1）礦漿中加入石灰800~1600g、組合抑制劑400~1000g、銅氨絡合物100~400g、組合捕收劑200~400g、起泡劑20~40g。
4.根據權利要求1所述銅鉛浮選尾礦中硫化鋅礦解抑活化浮選回收的方法，其特征在于：以每噸銅鉛浮選尾礦計，步驟（2）粗選尾礦中加入石灰400~800g、組合抑制劑200~500g、銅氨絡合物50~2
聲明：
“銅鉛浮選尾礦中硫化鋅礦解抑活化浮選回收的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
1998
編輯：中冶有色網
來源：昆明理工大學
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2025年07月09日 ~ 11日 
