權利要求
1.高寒地區微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一、將原礦礦石碎磨,得到半自磨磨礦產品,將所述半自磨磨礦產品進行篩分,得到篩上頑石和篩下礦漿,所述篩上頑石返回半自磨進行重復磨礦,所述篩下礦漿進入渣漿泵池;
步驟二、向渣漿泵池內的礦漿中加入一定量的石灰、硫化劑、活化劑、捕收劑HTB和起泡劑,將渣漿泵池中的礦漿分級,得到分級溢流和分級沉砂,所述分級沉砂進入球磨機進行磨礦得到球磨機磨礦產品,所述球磨機磨礦產品返回渣漿泵池重復分級,所述分級溢流進入攪拌槽混合攪拌調漿;
步驟三、對步驟二完成調漿的混合礦漿進行第一次銅粗選,得到銅粗選1粗精礦和銅粗選1尾礦;所述銅粗選1尾礦進行第二次銅粗選,作業過程中添加一定量的硫化劑、活化劑、捕收劑HTB和起泡劑;得到銅粗選2粗精礦和銅粗選2尾礦;
步驟四、對銅粗選2尾礦進行三次銅掃選,其中銅掃選一作業和銅掃選二作業均添加一定量的捕收劑HTB和起泡劑,銅掃選三作業添加一定量的捕收劑HTB;三次銅掃選得到銅粗選2尾礦和三個銅掃選中礦,三個銅掃選中礦分別順序返回到上一層重復作業,即掃一中礦返回至渣漿泵池,掃二中礦返回至銅掃選一作業,掃三中礦返回至銅掃選二作業;
步驟五、步驟三得到的所述銅粗選1粗精礦和所述銅粗選2粗精礦合并后進行三次銅精選,得到銅精礦和三個銅精選中礦,三個銅精選中礦分別順序返回到上一層重復作業;
步驟二、步驟三、步驟四所述捕收劑HTB均由二丁基二硫代磷酸銨、異戊基黃藥、正丁基黃藥按質量比1.0:1.0:2.0混合制得。
2.根據權利要求1所述高寒地區微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法,其特征在于,步驟一所述原礦礦石中-160mm粒度級別含量占原礦總質量的80%以上,所述半自磨磨礦產品的礦石濃度為80~85%。
3.根據權利要求1或2所述高寒地區微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法,其特征在于,步驟一所述篩上頑石粒度大于12mm,所述篩下礦漿所含礦石中-0.074mm粒度級別占其所含礦石總質量的30~35%。
4.根據權利要求3所述高寒地區微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法,其特征在于,步驟二所述渣漿泵池內礦漿的礦石濃度為48~52%。
5.根據權利要求4所述高寒地區微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法,其特征在于,步驟二所述石灰的添加量
聲明:
“高寒地區微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)