本發明涉及一種高鈣型含釩石煤的提釩方法。其技術方案是:將高鈣型含釩石煤原礦破碎,脫碳,磨礦,用酸浸液攪拌除鈣,固液分離,得除鈣精礦和含鈣液。干燥后的除鈣精礦與復合添加劑混勻,750~850℃焙燒1~2h,將焙燒熟料進行水浸,水浸液經過銨鹽沉釩得到偏釩酸銨,然后煅燒脫氨得到五氧化二釩產品。焙燒產生的煙氣經除塵后返回干燥工藝;用含鈣液對干燥工藝產生的廢氣噴淋,所得噴淋液經硫酸除雜和鹽酸調節pH后,對水浸渣進行酸浸,酸浸液返回除鈣工藝,依次循環。本發明酸浸液中的釩在除鈣工藝中自然完全沉淀下來再次進入焙燒,從而使水浸率提高10~20%;本發明還具有廢氣廢水能循環利用、焙燒溫度低、酸耗量少和后續工藝流程簡單的特點。
聲明:
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