權利要求
1、冶金爐底部供氣元件，由耐火材料和不銹鋼管組成，不銹鋼管鑲嵌在耐火材料中，并有氣室和通氣管，其特征在于：
A.供氣元件由帶有相同形狀槽的耐火材料片磚(1)、不銹鋼管(2)、多孔金屬板(7)、氣室(6)、氣室蓋板(8)、包殼(5)、耐火泥組成；耐火材料片磚數≥2，耐火材料片磚中的槽數≥1；
B.不銹鋼管(2)嵌入耐火材料片磚(1)槽中后，余下的縫隙中填滿耐火泥；
C.數片嵌入不銹鋼管(2)的耐火材料片磚(1)用粘結劑粘結為一體；
D.多孔金屬板(7)處于氣室(6)上方，板上的孔的數量、大小及位置與嵌入耐火材料片磚(1)中不銹鋼管(2)的數量、大小和位置相對應，并通過焊接將多孔金屬板(7)與不銹鋼管(2)管口固定在一起。
2、根據權利要求1所述的供氣元件，其特征在于不銹鋼管（2）的截面尺寸如下：圓形φ0.1～3.0mm;方形（0.1～3）mm×（0.1～3）mm;矩形（0.2～2）mm×[0.3～（磚寬（mm-30）mm]。
3、根據權利要求1所述的供氣元件，其特征在于耐火材料的化學成分為：MgO65～85%，C10～30%，CaO0.5～2.0%，Fe2O30.1～1%，SiO20.3～3.0%，M或B中任一種或兩者兼有;M為Al或Mg-Al中任一種為其含量為1～4%，B為硼化物，即B4C、BN或ZrB中任一種或兩種以上其含量之和為0.005～2.5%（以上均為重量%）。
4、根據權利要求1所述的供氣元件，其特征在于供氣元件四周有薄鋼板包殼（5），多孔金屬板（7）和氣室蓋板（8）與包殼（5）固定在一起。
5、權利要求1所述的冶金爐底部供氣元件的制造方法，其特征在于：
（1）將耐火材料機壓成片磚，且兩面磨平;
（2）在磨平的耐火材料片磚（1）的一個面上開槽;
（3）不銹鋼管（2）嵌入耐火材料片磚（1）槽中后，用耐火泥將縫隙填滿;
（4）嵌入不銹鋼管（2）的耐火材料片磚（1）之間采用粘結劑粘結一起;
（5）將根據不銹鋼管（2）的位置、數量和大小尺寸所準備好的、且與不銹鋼管（2）相對應的金屬多孔板（7），套在氣室（6）上部不銹鋼管（2）管口上，用焊接將不銹鋼管（2）管口與多孔金屬板（7）連接固定。
（6）用薄鋼板將組裝的供氣元件包復，形成包殼（5），將多孔金屬板（7）、氣室蓋板（8）分別與包殼（5）焊在一起，形成整體供氣元件。
說明書
本發明屬于煉鋼用輔
聲明：
“冶金爐底部供氣元件及制造方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：冶金工業部鋼鐵研究總院
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2025年07月09日 ~ 11日 
