權利要求
1.金剛石-焊料復合帶，其特征在于：其結構從上到下依次為雙面壓敏膠帶Ⅰ(1)、金剛石復合磨料、粘結劑層(4)、焊料合金層(5)、雙面壓敏膠帶Ⅱ(6)； 所述雙面壓敏膠帶Ⅰ、Ⅱ的成分為丙烯酸脂類壓敏膠，其一面為基材，一面為丙烯酸脂類壓敏膠薄膜，其中雙面壓敏膠帶的丙烯酸脂類壓敏膠薄膜一面朝向金剛石復合磨料或焊料合金層； 所述粘結劑層(4)是采用丙烯酸脂與稀釋劑按1：5～1：12體積比配制而成，所述稀釋劑為有機溶劑； 所述金剛石復合磨料是由金剛石(2)與氧化鋁顆粒(3)按同等粒徑大小，按3：1～8：1的體積比均勻混合制備； 所述焊料合金層所用的焊料合金為鎳基合金焊料，且能夠與金剛石發生冶金化學反應。
2.根據權利要求1所述的一種金剛石-焊料復合帶，其特征在于，所述金剛石粒度區間為16目～120目；所述金剛石為人造金剛石。
3.根據權利要求2所述的一種金剛石-焊料復合帶，其特征在于，所述焊料合金粒度是40目～300目，且在同一條金剛石-焊料復合帶上排布的焊料合金位均勻粒度或混合粒度； 所述焊料合金層厚度為金剛石顆粒平均粒徑的70％～80％。
4.根據權利要求3所述的一種金剛石-焊料復合帶，其特征在于，所述粘結劑層采用的有機溶劑為丙酮。 5.權利要求1至4任一項所述的一種金剛石-焊料復合帶的制備方法，其特征在于：先在一雙面壓敏膠帶Ⅱ的丙烯酸脂類壓敏膠薄膜表面鋪布焊料合金層，然后在焊料合金層表面噴涂一層粘結劑，粘結劑的濃度根據稀釋劑的比例調整，之后在粘結劑層上方布灑金剛石復合磨料最后在金剛石復合磨料層表面再粘結一雙面壓敏膠帶Ⅰ，得到所述金剛石-焊料復合帶。
6.基于權利要求1至4任一項所述的金剛石-焊料復合帶的一種釬焊金剛石工具的制備工藝，其特征在于，其具體步驟如下： (1)將釬焊金剛石工具的基體表面清理干凈，去除油污、銹跡； (2)根據設計要求提前制備金剛石-焊料復合帶，在基體表面需要排布金剛石的區域粘貼金剛石-焊料復合帶，粘貼時撕掉焊料合金層下方雙面壓敏膠帶Ⅱ的基材，將金剛石-焊料復合帶貼在基體表面，粘結完成后，撕掉金剛石復合磨料上方壓敏膠帶Ⅰ的基材即可； (3)將步驟(2)得到的整體結構進行真空釬焊
聲明：
“金剛石-焊料復合帶及基于其的釬焊金剛石工具的制備工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江蘇韋爾博新材料科技有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
