權利要求
1.從高鎘煙塵中回收鎘的方法，其特征在于所述的從高鎘煙塵中回收鎘的方法包括兩段逆流酸浸、凈化除砷和置換沉鎘步驟，具體包括： A、兩段逆流酸浸： 1）將待處理高鎘煙塵中加入液固體積比為（2~5）：1的酸浸溶液進行常壓酸浸，在溫度40~80℃下攪拌浸出反應0.5~2.0h，液固分離得到常壓浸出液a和常壓浸出渣b； 2）將常壓浸出渣中加入酸浸溶液進行漿化后得到漿料c； 3）將漿料c置于密閉高壓反應釜中進行酸浸反應得到氧壓浸出液d和氧壓浸出渣e，氧壓浸出液d返回常壓酸浸步驟；控制過程反應條件為：溫度80~160℃，氧氣壓力0.4~1.2MPa，反應時間為0.5~3.0h； 4）將氧壓浸出渣e用水洗滌2~3次后得到鉛渣f，鉛渣f返回鉛冶煉系統回收鉛； B、凈化除砷：在常壓浸出液a中加入氧化劑反應10~30min，調節pH值為5.1~5.4繼續反應1.0~3.0h，經液固分離得到砷渣g和除砷后液h； C、置換沉鎘： 1）在除砷后液h中加入理論量0.80~0.95倍的鋅粉，在溫度40~55℃下反應20~45min得到海綿鎘產品i和一段置換后液j； 2）一段置換后液j返回氧壓酸浸步驟，循環1~6次后，最后一次的一段置換后液中加入理論量1.05~1.5倍的鋅粉，在溫度40~55℃下反應20~45min得到二段置換渣k和二段置換后液l； 3）二段置換后液l返回鋅系統回收鋅；二段置換渣k氧化后返回常壓酸浸步驟。
2.根據權利要求1所述的從高鎘煙塵中回收鎘的方法，其特征在于所述的高鎘煙塵是鎘主要以硫化物和氧化物形態存在的鉛鋅冶煉煙塵，煙塵含鎘質量百分數為8~30%。
3.根據權利要求1所述的從高鎘煙塵中回收鎘的方法，其特征在于A步驟1）中所述的酸浸溶液為質量濃度1~100g/L的硫酸溶液。 4.根據權利要求1或3所述的從高鎘煙塵中回收鎘的方法，其特征在于所述的酸浸液可采用硫酸質量濃度為1~100g/L的氧壓浸出液d。 5.根據權利要求1所述的從高鎘煙塵中回收鎘的方法，其特征在于A步驟2）中所述的酸浸溶液為質量濃度1~100g/L的硫酸溶液。 6.根據權利要求1所述的從高鎘煙塵中回收鎘的方法，其特征在于B步驟中所述的氧化劑為
聲明：
“從高鎘煙塵中回收鎘的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
1920
編輯：中冶有色網
來源：昆明冶金研究院有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
