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    鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法

    2692   編輯:中冶有色網   來源:昆明冶金研究院有限公司  
    2022-04-08 16:13:56
    權利要求 1.鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法,其特征在于所述的鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法包括漿化、沉銅和后處理步驟,具體包括: A、漿化:將凈化渣加入酸液漿化得到漿化液a; B、沉銅:將漿化液a加入到鋅冶煉中性浸出液中進行沉銅得到銅渣b和濾液c; C、后處理: 1)將濾液c返回到鋅冶煉除鐵作業段,銅渣b進行酸洗得到銅渣d和酸洗液e; 2)將銅渣d進行水洗得到銅渣產品和洗水,洗水返回1)步驟中銅渣酸洗時稀釋廢液或配制稀硫酸;酸洗液e返回A步驟用于凈化渣的漿化。 2.根據權利要求1所述的鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法, 其特征在于A步驟中所述的凈化渣為鋅冶煉深度凈化產出的渣,其中金屬鋅的質量百分含量為10~30%。  3.根據權利要求1所述的鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法,其特征在于A步驟中的酸液為稀硫酸。 4.根據權利要求1所述的鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法,其特征在于A步驟中的酸液為廢電解液或酸洗廢液。  5.根據權利要求1所述的鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法,其特征在于A步驟中漿化的時間為5~30min,漿化的溫度為30~50℃;漿化液a的酸度為1~50g/L,礦漿濃度為0.05~0.40g/ml。  6.根據權利要求1所述的鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法,其特征在于所述的鋅冶煉中性浸出液的pH為4.5~5.2,銅含量為800mg/L以上,凈化渣的用量為理論用量的0.6~1.2倍,沉銅過程的溫度為55~58℃,沉銅的時間為30~180min。  7.根據權利要求1所述的鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法,其特征在于C步驟1)中酸洗的洗水酸度為1~60g/L,酸洗的溫度為30~50℃,酸洗的時間為10~120min。  8.根據權利要求1所述的鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法,其特征在于C步驟2)中水洗的溫度為30~50℃,水洗的時間為10~50min。 說明書 鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法 技術領域 本發明屬于冶金技術領域,具體涉及鋅冶煉中性浸出液中銅的回收利用方法。 背景技術 鋅是一種淺灰色的過渡金屬,在常溫下表面會生
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