權利要求
1.基于高壓鑄造的鐵鋁雙金屬復合成形工藝，其特征在于，包括以下步驟： 1)對鐵質固相嵌體表面進行清潔預處理； 2)將表面清潔的鐵質固相嵌體進行電鍍鋅處理，在鐵質固相嵌體表面形成一層致密的鍍鋅層； 3)將表面預處理完成的鐵質固相嵌體進行預熱； 4)將預熱完成的鐵質固相嵌體置入壓鑄模具中并進行固定； 5)將鋁合金熔體高壓壓射進入壓鑄模具型腔； 6)鋁合金熔體凝固后開模取出鐵鋁雙金屬復合壓鑄件。2.根據權利要求1所述的基于高壓鑄造的鐵鋁雙金屬復合成形工藝，其特征在于，所述步驟1)中的清潔預處理工藝為對鐵質固相嵌體表面進行拋丸、打磨、酒精清洗并烘干，去除表面的銹蝕、油污、氧化層。 3.根據權利要求1所述的基于高壓鑄造的鐵鋁雙金屬復合成形工藝，其特征在于，所述步驟3)中將表面預處理完成的鐵質固相嵌體預熱至200～300℃。 4.根據權利要求1所述的基于高壓鑄造的鐵鋁雙金屬復合成形工藝，其特征在于，所述步驟6)中開模前應保證鋁合金熔體的凝固及鐵鋁雙金屬界面原子的充分擴散與結合。
說明書
基于高壓鑄造的鐵鋁雙金屬復合成形工藝
技術領域
本發明涉及金屬零件成形制造領域，更具體地說，涉及一種基于高壓鑄造的鐵鋁雙金屬復合成形工藝。
背景技術
隨著現代工業與制造技術的快速發展，單一材料往往難以滿足產品的綜合性能需求。鐵鋁雙金屬復合材料可同時具備兩種金屬材料的優良特性，以鋁合金為基體時可以大大減輕產品的重量，并能承受一定的載荷，而鐵質嵌體可以用于承受較高的溫度、載荷受力及摩擦磨損等，因此鐵鋁雙金屬復合成形產品近年來得到了越來越廣泛的應用。
按照初始時基體與嵌體的物理狀態進行分類，雙金屬復合成形工藝包括固-固相復合法、液-液相復合法、固-液相復合法等，其中固-固相復合法所形成的雙金屬復合界面通常為機械嚙合，結合強度較低，且復雜構件成形方面存在較大困難和局限性。液-液相復合法需要同時澆鑄兩種熔點相近的金屬液，選材局限性較大，澆鑄過程工藝復雜，易出現鑄造缺陷。固-液相復合法對異種金屬材料特性要求寬泛，合金適用范圍廣，較適合大規模的工業生產應用?，F有的鐵鋁雙金屬固液復合成形工藝大多基于砂型鑄造、金屬型鑄造、消失模鑄造等工藝方式，存在生
聲明：
“基于高壓鑄造的鐵鋁雙金屬復合成形工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：武漢理工大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
