權利要求書
1.低品位銅礦生物浸出液處理方法,其特征在于包括以下步驟:
步驟1:向銅濃度為100~2000mg/L、鐵濃度為300~6000mg/L的低品位銅礦生物浸出液中加入理論需求量的2~5倍的磷酸鹽溶液,用H2SO4溶液或NaOH溶液或KOH溶液調節pH=1.4~2.7,在反應溫度T=30~90℃、反應器的轉速ω=80~350r/min、反應時間t=0.5~2h條件下進行除鐵,反應后靜置時間t=0.5~1h,過濾,得到磷酸鐵濾渣和含銅濾液;
步驟2:向磷酸鐵渣中加入NaOH溶液或KOH溶液,在pH=6~12、反應溫度T=30~90℃、反應器的轉速ω=80~350r/min、反應時間t=1~3h、靜置時間t=0.5~1h條件下再行制漿,轉化為氫氧化鐵和磷酸鹽,磷酸鹽返回到初始除鐵過程中繼續使用;
步驟3:含銅濾液在進料壓力0.45~0.85 MPa、溫度20~40℃,濃縮倍數為8~10倍的條件下經超濾處理,去除濾液中的懸浮顆粒,得到超濾濃縮液與超濾滲透液;
步驟4:超濾滲透液在進料壓力1.25~2.05 MPa、溫度20~40℃,濃縮倍數為4~6倍的條件下經納濾濃縮,納濾濃縮液進入萃取工藝,納濾滲透液返回生產回用;
步驟5:萃取后,富銅有機相進入反萃取,萃余液進入三維電極反應器進行電解,三維電極反應器采用帶隔膜的單極性固定床三維電極反應器,電解裝置中的陽極采用高純石墨板,陰極采用紫銅板,三維電極顆粒采用石墨化的焦炭顆?;蚣冦~空心顆粒;三維電解條件:顆粒粒徑為3~8mm、焦炭100~300g/L或純銅空心顆粒200~500g/L、電解液溫度為20℃~40℃、電解電壓為2.5~3.5V、硫酸濃度為45~100g/L、電解時間為1~2h、電解液循環流動的條件下進行三維電解處理,同時去除夾帶有機相和沉積銅離子;
步驟6:三維電解處理后的電解貧液和超濾濃縮液一起返回噴淋浸出。
2.根據權利要求1所述的低品位銅礦生物浸出液處理方法,其特征在于:步驟1所述的磷酸鹽溶液是磷酸鈉溶液或磷酸鉀溶液,加入量為理論需求量的3~5倍。
3.根據權利要求1所述的低品位銅礦生物浸出液處理方法,其特征在于:低品位銅礦生物浸出液調節pH=1.6~2.7,在反應溫度T=50~90℃、轉速ω=150~350r/min、反應
聲明:
“低品位銅礦生物浸出液處理方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)