末位風箱負壓燒結工藝,屬于冶金行業制備煉鐵高爐原料的燒結工藝,本發明依次通過配料過程、混料過程、布料過程、燒結過程實現,其特征是配料過程為按原料的重量進行配料,把原料重量的總和看作100%,按如下配比配制下述原料:精礦粉64~82%,高爐返礦0~15%,綜合粉0~3%,生石灰5.5%,白云石8%,焦粉4.5%。布料過程中裝料高度到720毫米;燒結過程中通過提前調節燒結機機速,將燒結終點調整至末位風箱的位置。本發明在山西太鋼不銹鋼股份有限公司煉鐵廠一燒作業區試驗,燒結礦成品率提高了1%,粉率降低了1%;本發明較充分利用了燒結有效風量,減少了能源浪費,提高了燒結礦產量和產品質量。
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