權利要求
1.610MPa級低成本熱軋高強大梁帶鋼的生產方法，其特征在于，大梁帶鋼采用Nb+Ti元素復合合金化設計，鋼板厚度2.0-16mm，經卷取工序后平均屈服強度≥500MPa，抗拉強度≥610MPa，斷后伸長率≥21％；帶鋼化學成分及重量百分比為C：0.08％～0.11％，Si：0.10％～0.30％，Mn：0.90％～1.30％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb：0.005％-0.030％，Ti：0.035％-0.070％，Als：0.020％～0.050％，N≤0.0050％，余量為Fe及其他雜質；大梁帶鋼的生產方法包括以下工序：鐵水KR脫硫預處理→轉爐冶煉→LF精煉→連鑄→鑄坯加熱→粗軋→精軋→卷取。
2.如權利要求1所述的610MPa級低成本熱軋高強大梁帶鋼的生產方法，其特征在于，所述大梁帶鋼的金相組織為針狀鐵素體+珠光體+貝氏體組織。
3.如權利要求1所述的610MPa級低成本熱軋高強大梁帶鋼的生產方法，其特征在于，所述轉爐冶煉工序中，控制鋼中O、N含量，并采用滑板進行擋渣出鋼，嚴格控制出鋼下渣量。
4.如權利要求1所述的610MPa級低成本熱軋高強大梁帶鋼的生產方法，其特征在于，所述LF精煉采用LF單聯精煉工藝，處理周期≥25min，軟吹時間不小于15min。
5.如權利要求1所述的610MPa級低成本熱軋高強大梁帶鋼的生產方法，其特征在于，所述連鑄工序中，采用全流程氬氣保護澆注，過熱度控制在15-35℃，控制結晶器液面波動≤±3mm。
6.如權利要求1所述的610MPa級低成本熱軋高強大梁帶鋼的生產方法，其特征在于，所述鑄坯加熱工序中，板坯出爐溫度控制在1180-1260℃，加熱時間≥165min，為確保板坯在加熱爐中充分加熱，板坯在均熱段時間不低于30min。
7.如權利要求1所述的610MPa級低成本熱軋高強大梁帶鋼的生產方法，其特征在于，所述粗軋工序采用全道次除鱗，除鱗壓力≥20MPa，末道次出口溫度1040-1100℃。
8.如權利要求1所述的610MPa級低成本熱軋高強大梁帶鋼的生產方法，其特征在于，所述精軋工序中精軋機架間除鱗水、冷卻水全開，精軋終軋溫度820-880℃。
9.如權利要求1所述的610MPa級低
聲明：
“610MPa級低成本熱軋高強大梁帶鋼的生產方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：山東鋼鐵集團日照有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
