權利要求
1.濕法煉鋅過程中降低沉鐵渣中鋅含量的方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟S1，用陽離子型表面活性劑預處理鋅焙砂；
步驟S2，用陰離子型表面活性劑預處理富鐵顆粒，得到富鐵晶種；
步驟S3，在含鐵的硫酸鋅溶液中加入步驟S1預處理后的鋅焙砂以及步驟S2的富鐵晶種，進行除鐵反應，得到漿料；
步驟S4，對步驟S3得到的漿料進行分級或重選，分別得到富鋅渣漿料和富鐵渣漿料；
步驟S5，富鐵渣漿料經固液分離后，得到富鐵渣；
步驟S6，水熱處理富鐵渣，得到鋅含量低的沉鐵渣。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述鋅焙砂為+200目的鋅焙砂。
3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述陽離子型表面活性劑包括但不限于十六烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基溴化銨、氯化月桂基吡啶、三乙醇胺硬脂酸酯中的一種或兩種以上；所述陽離子型表面活性劑的用量為100~300ppm。
4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述陰離子型表面活性劑包括但不限于十二烷基苯磺酸鈉、乙氧基化脂肪酸甲酯的磺酸鹽、a-烯基磺酸鈉中的一種或兩種以上；所述陰離子型表面活性劑的用量為100~300ppm。
5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S3中，除鐵反應的pH值為1.0~5.0，溫度為60~120℃，時間為0.5~10h。
6.如權利要求1或5所述的方法，其特征在于，在步驟S3的除鐵反應中加入陽離子型表面活性劑作為添加劑。
7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S3中，所述富鐵晶種的加入量為2~10g/L。
8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S6中，所述水熱反應的溫度為90~250℃，液固比為1~20，時間為2~10h。
9.如權利要求8所述的方法，其特征在于，所述水熱反應的溶液為硫酸溶液或氫氧化鈉溶液或水。
10.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟S5所述的富鐵渣和/或步驟S6所述的沉鐵渣返回步驟S2作為富鐵顆粒。
說明書
技術領域
[0001]本發明屬于濕法冶金技術領域，具體涉及濕法煉鋅過程中降低沉鐵渣中的鋅含量的處理工藝。
背景技術
[0002]硫酸鋅溶液
聲明：
“濕法煉鋅過程中降低沉鐵渣中鋅含量的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中南大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
