權利要求
1.熱鑄用鵝頸裝置,其特征在于,包括料室(100)、料筒(200)、柱塞(300)以及堵頭(400);
所述料室(100)為氮化硅陶瓷材料一體成型的筒形結構,所述料室(100)的兩端分別記為連接端(101)和封堵端(102),所述料室(100)內設有料腔(110)和料道(120),所述料腔(110)為自所述連接端(101)貫通至所述封堵端(102)形成的腔道,所述料腔(110)自所述封堵端(102)向所述連接端(101)延伸預設距離的內周面上設有內螺紋(111),所述料道(120)為自所述連接端(101)朝所述封堵端(102)延伸預設距離后再沿所述料室(100)的徑向方向延伸至與所述料腔(110)連通形成的L型腔道,所述料室(100)上設有進料口(130)和出料口(140),所述進料口(130)與所述料腔(110)連通,所述出料口(140)與所述料道(120)連通;
所述料筒(200)為鎢鋼材料一體成型的兩端敞口筒體,所述料筒(200)設有進料孔(210)和出料孔(220),所述料筒(200)的外周面設有外螺紋(201),于所述外螺紋(201)和或所述內螺紋(111)上涂敷一層高溫粘合劑后進行螺接使所述料筒(200)緊固連接于所述料腔(100)內,所述進料孔(210)與所述進料口(130)連通,所述出料孔(220)與所述料道(120)的進料口連通;
所述柱塞(300)與所述料筒(200)的材質相同,所述堵頭(400)包括第一堵頭(410),所述柱塞(300)的端部延伸至所述料筒(200)內并進行往復直線運動,所述第一堵頭(410)封堵于所述料腔(110)的端部;
經所述進料口(130)向所述料筒(200)內加注料液,所述柱塞(300)通過直線運動將料液擠入所述料道(120)內,再通過安裝于所述出料口(140)上并與所述料道(120)密封連接的出料管將料液送入外部裝置。
2.根據權利要求1所述的熱鑄用鵝頸裝置,其特征在于,所述鎢鋼的熱膨脹系數為5-6×10-6/℃。
3.根據權利要求1所述的熱鑄用鵝頸裝置,其特征在于,所述料道(120)與所述料腔(110)連通的豎向段通過自所述料室(100)的表面向內打孔的方式形成,所述堵頭(400)還包括第二堵頭(420),所述第二堵頭(420)安裝于所述料道(12
聲明:
“熱鑄用鵝頸裝置及其多滑塊壓鑄機” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)