權利要求
1.銅礦渣的活化方法,其特征在于,所述包括以下步驟:
步驟一、將廢舊銅礦渣投入粉碎機(20)中進行粉碎,得到第一研磨粉,粉碎壓力為0.6~0.8MPa,粉碎時間為15~30min;
步驟二、將步驟一得到的第一研磨粉和礦渣助磨劑依序投入到球磨機(10)中依序進行粗磨,得到第二研磨粉;
步驟三、將步驟二得到的第二研磨粉投入到煅燒爐中進行煅燒,得到煅燒物,煅燒溫度為600~800℃,煅燒時間為2~5h;
步驟四、將步驟三得到的煅燒物和礦渣助磨劑依序投入到球磨機(10)中進行細磨,得到第三研磨粉;
步驟五、將步驟四得到的第三研磨粉和碳酸鈉依序投入到攪拌鍋中進行攪拌,得到第一攪拌物,攪拌速度為120~130r/min,攪拌時間為20~30min;
步驟六、將步驟五得到的第一攪拌物和鹽酸依序投入到攪拌鍋中進行攪拌,得到活化銅礦渣,攪拌速度為130~140r/min,攪拌時間為30~40min。
2.根據權利要求1所述的銅礦渣的活化方法,其特征在于,所述步驟二中,粗磨時球磨機(10)中r40、rS0、r60和r70球石比例分別為30%∶20%∶25%∶25%,且球石采用比重為2.8g/cm3的中鋁球石。
3.根據權利要求1所述的銅礦渣的活化方法,其特征在于,所述步驟四中,細磨時球磨機(10)中r10、r15、r20和r30球石比例分別為15%∶60%∶10%∶15%,且球石采用比重為3.2g/cm3的氧化鋁球石。
4.根據權利要求1所述的銅礦渣的活化方法,其特征在于,所述粉碎機(20)包括粉碎箱(22),用于支撐所述粉碎箱(22)的振動組件(24),以及位于所述粉碎箱(22)內部的粉碎粉篩組件(21);
所述粉碎粉篩組件(21)包括與所述粉碎箱(22)的內壁轉動連接且對稱設置的粉碎輥(211),位于所述粉碎輥(211)下方且依次設置的第一篩分板(212)和第二篩分板(213);
所述振動組件(24)包括固定于所述粉碎箱(22)底端外周面的支撐框(241),固定于所述支撐框(241)下表面的多個彈簧(242),以及固定于所述彈簧(242)下表面的底座(243)。
5.根據權利要求4所述的銅礦渣的活化方法,其特征在于,所述步驟五中,所述振動組件(24)還包括固定于所述支撐框(241
聲明:
“銅礦渣的活化方法及在高性能混凝土中的應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)