本發明公開了一種提高曳引機磁鋼耐溫性的制造方法,先通過成型壓制得到單重為1kg~8kg的壓坯,然后直接對壓坯進行燒結,在壓坯燒結結束后,先將真空燒結爐控溫冷卻至750℃~900℃,其中控溫冷卻速率控制在2℃/min~3℃/min,控溫冷卻結束后,真空燒結爐進入自然冷卻狀態,當真空燒結爐自然冷卻到450℃~550℃,再向真空燒結爐中充入氬氣至壓強為?0.02MPa,隨后啟動風機對真空燒結爐進行冷卻,當冷卻至60℃出爐,得到燒結毛坯磁體。燒結毛坯磁體機械加工成半成品曳引機磁鋼后一級時效工藝和二級時效工藝結束后均采用充氬風冷工藝,優點是在不降低合格率、不增加成本基礎上,能夠提高曳引機磁鋼內稟矯頑力一致性和退磁曲線方形度一致性,使曳引機磁鋼具有較高耐溫性。
聲明:
“提高曳引機磁鋼耐溫性的制造方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
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