權利要求
1.銅礦冶煉的廢渣回收機構，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)的內部設置有切割機構(24)，所述主體(1)一側設置有熔融機構(25)，所述主體(1)位于熔融機構(25)一側的內部設置有加熱塊(20)，所述加熱塊(20)的一側連接有加熱絲(21)，所述加熱絲(21)位于熔融罐(16)的外側，所述熔融機構(25)的底端設置有澆筑座(26)。
2.根據權利要求1所述的銅礦冶煉的廢渣回收機構，其特征在于，所述切割機構(24)包括伺服電機(2)，所述伺服電機(2)的輸出端連接有輥輪(3)，所述輥輪(3)的外側設置有撥動塊(4)，所述切割機構(24)包括切割座(5)，所述切割座(5)的內部設置有切割腔(6)，所述切割座(5)的底端設置有轉軸(7)，所述轉軸(7)的外側設置有擠壓塊(8)，所述擠壓塊(8)的一側設置有咬齒(9)，所述咬齒(9)的底端設置有固定塊(10)，所述固定塊(10)的底端設置有滑輪(11)，所述切割座(5)的一側設置有開槽(12)，所述切割座(5)位于開槽(12)一側的內壁設置有刀片(13)。
3.根據權利要求1所述的銅礦冶煉的廢渣回收機構，其特征在于，所述熔融機構(25)包括熔融座(15)，所述熔融座(15)的內部設置有熔融罐(16)，所述熔融罐(16)的底端連接有活動盤(17)，所述活動盤(17)的內部設置有落料口(18)，所述活動盤(17)的外側設置有齒紋(19)，所述熔融機構(25)包括第二伺服電機(22)，所述第二伺服電機(22)的輸出端設置有齒輪(23)。
4.根據權利要求2所述的銅礦冶煉的廢渣回收機構，其特征在于，所述輥輪(3)呈螺旋狀結構，所述撥動塊(4)的數量為多組，所述擠壓塊(8)的數量與撥動塊(4)相匹配，所述切割腔(6)呈三角形結構，所述擠壓塊(8)呈梯形結構，所述開槽(12)、刀片(13)的數量與擠壓塊(8)相匹配，所述擠壓塊(8)的寬度與兩組開槽(12)間距相同。
5.根據權利要求3所述的銅礦冶煉的廢渣回收機構，其特征在于，所述熔融罐(16)與活動盤(17)轉動連接，所述熔融罐(16)與活動盤(17)均采用陶瓷材質，所述熔融罐(16)的底端與活動盤(17)內部均設置有落料口(18)，所述齒紋(19)與齒輪(23)相嚙合。
6.根據權利要求2所述的銅礦冶煉的廢渣回收機構，其特征
聲明：
“銅礦冶煉的廢渣回收機構” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：貴溪市金益工貿有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
