權利要求
1.銅礦廢渣的熔煉裝置,包括主體(1),其特征在于:所述主體(1)的內部設置有循環機構(24),所述循環機構(24)的外側設置有熔融機構(25),所述主體(1)內部位于熔融機構(25)的正下方設置有回收機構(26),所述主體(1)外側位于回收機構(26)的上方設置有開口(16),所述主體(1)的兩邊設置有加熱塊(11),所述加熱塊(11)的輸出端連接有加熱絲(12),所述主體(1)的頂端設置有進料口(21),所述主體(1)頂端位于進料口(21)的一側設置有輸送帶(22)。
2.根據權利要求1所述的銅礦廢渣的熔煉裝置,其特征在于,所述循環機構(24)包括伺服電機(2),所述伺服電機(2)的輸出端設置有齒輪(3),所述齒輪(3)的外側設置有活動環(4),所述活動環(4)的內壁設置有內齒(5),所述活動環(4)的外壁設置有外齒(23),所述活動環(4)的內側設置有導向輥(6)。
3.根據權利要求1所述的銅礦廢渣的熔煉裝置,其特征在于,所述熔融機構(25)包括安裝座(7),所述安裝座(7)的內部設置有熔融罐(8),所述熔融罐(8)內部的底端設置有配重塊(9),所述熔融罐(8)的外壁設置有螺紋(10),所述熔融機構(25)包括配旋條(13),所述配旋條(13)的內壁設置有齒紋(14)。
4.根據權利要求1所述的銅礦廢渣的熔煉裝置,其特征在于,所述回收機構(26)包括齒盤(17),所述齒盤(17)的頂端設置有定位槽(18),所述定位槽(18)的內部設置有冷卻罐(19),所述冷卻罐(19)的底端設置有凸塊(20)。
5.根據權利要求2所述的銅礦廢渣的熔煉裝置,其特征在于,所述活動環(4)呈環狀結構,所述齒輪(3)與內齒(5)相嚙合,所述導向輥(6)的數量為兩組,所述齒輪(3)與兩組導向輥(6)位于活動環(4)內側呈三角之勢,所述齒輪(3)與導向輥(6)的豎截面呈倒“T”形結構,所述活動環(4)、齒輪(3)和導向輥(6)均采用陶瓷材質。
6.根據權利要求3所述的銅礦廢渣的熔煉裝置,其特征在于,所述熔融罐(8)呈中空的圓柱體結構,所述熔融罐(8)與安裝座(7)轉動連接,所述螺紋(10)與齒紋(14)相嚙合,所述熔融罐(8)采用的材質為陶瓷。
7.根據權利要求4所述的銅礦廢渣的熔煉裝置,其特征在于,所述齒盤(17)與主體(1)轉動連
聲明:
“銅礦廢渣的熔煉裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)