本發明公開了一種大圓環燒結釹鐵硼坯料的制備方法,采用由第一壓頭、第二壓頭、第一直線移動機構、第二直線移動機構、第一側板、第二側板、芯棒、底板、蓋板和吊環構成的成型模具壓制成型,成型模具的型腔近似橢圓形,將脫模角度降低到13°~17°,芯棒采用圓錐臺結構,在脫模時,由吊環旋進芯棒將其脫出,使用比圓環壓坯內孔小3mm?5mm的兩個木質圓柱形塞子對壓入圓環壓坯內孔,并采用較小的真空封裝壓力,將等靜壓壓強增強至在200MPa?230MPa下;優點是采用該制備方法制備大圓環燒結釹鐵硼坯料時,在有效降低了產品缺角率及開裂率,提高了產品質量的同時,產品外徑不需要預留比較大的余量,減少材料浪費,且脫模操作過程簡單,脫模效率較高,利于批量生產。
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