權利要求
1.鎂合金板與鋼板磁脈沖焊接方法，其特征在于，包括以下步驟： S1、首先，去除鎂合金板和鋼板的待焊接面的油污，丙酮擦洗后晾干；然后，對鎂合金板進行退火韌化，退火溫度為250℃~300℃，保溫時間為90min~120min；最后，對鎂合金板的待焊接面進行激光清洗，在鎂合金板的待焊接面制備微織構； S2、將步驟S1制得的鎂合金板作為基板，鋼板作為飛板，在焊接夾具工裝上組裝鎂合金板和鋼板，鎂合金板和鋼板待焊接面的微織構相互平行，鎂合金板和鋼板之間形成搭接區域，搭接長度為25mm~40mm，搭接區域的兩側邊緣之間放置墊板，鎂合金板和鋼板搭接區域的中部形成搭接間隙，搭接間隙作為待焊接區域，搭接間隙為1mm~2.5mm；在鋼板下方并位于待焊接區域的下方設置線圈，在鎂合金板上方并位于搭接區域的上方設置壓塊； S3、電磁脈沖設備接通電容器對線圈充放電，線圈中通入周期性震蕩的時變高強度電流，使鋼板在電磁力作用下快速撞擊鎂合金板，完成鋼板和鎂合金板電磁脈沖焊接。2.根據權利要求1所述的一種鎂合金板與鋼板磁脈沖焊接方法，其特征在于：在所述步驟S1中，激光清洗過程中激光束關軸與鎂合金板的待激光清洗表面相互垂直，激光束的焦點位于鎂合金板的待焊接面。 3.根據權利要求1或2所述的一種鎂合金板與鋼板磁脈沖焊接方法，其特征在于：在所述步驟S1中，鎂合金板的待焊接面激光清洗的激光功率為50W-100W，掃描速率為2000mm/s-3000mm/s。 4.根據權利要求1或2所述的一種鎂合金板與鋼板磁脈沖焊接方法，其特征在于：在所述步驟S1中，沿鎂合金板待焊接表面的寬度方向進行連續蛇形激光掃描清洗，制得的微織構的寬度為100μm~200μm，深度為300μm~500μm。 5.根據權利要求1所述的一種鎂合金板與鋼板磁脈沖焊接方法，其特征在于：在所述步驟S2中，通過改變墊板的厚度從而改變飛板與基板之間距離，使飛板獲得不同的碰撞速度和碰撞角度。 6.根據權利要求1所述的一種鎂合金板與鋼板磁脈沖焊接方法，其特征在于：在所述步驟S3中，所述線圈的材質為銅，線圈截面厚度為10mm，寬度為8mm；所述電磁脈沖設備的額定電壓16KV，恒定電容為375μF，最大放電能量為75KJ，自由頻率為100KHz。 7.根據權利要求1
聲明：
“鎂合金板與鋼板磁脈沖焊接方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：太原科技大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
