1引言
1.1 研究背景
自1954年我國第一家電解鋁廠撫順鋁廠建成并投產,年產鋁量為1.5萬噸,經改革開放,我國的鋁工業有了突飛猛進的發展。經不斷努力,1992年我國電解鋁產量首次突破100萬噸,十年之后,我國原鋁產量達到342.7萬噸,成為世界第一。隨后我國電解鋁呈“井噴式”發展,連續12年排名世界第一,時至2012年,我國電解鋁產量達到2200萬噸,如圖1所示。
圖1 我國原鋁產量變化趨勢
目前,我國大型預焙電解槽平均壽命普遍在1500~1800天之間(如表1),最長也超不過2000天,而國外大型預焙電解槽平均壽命可達2500~3000天[]。盡管我國電解鋁技術已居國際中上游水平,但與國外相比相差接近一半。此外,由于大型預焙電解槽的大修費用高昂,使噸鋁成本比國外高,從而削弱了國內電解鋁廠在國際市場的競爭力。顯然,電解槽的壽命因需更多的關注,如何使電解槽的使用壽命得到延長對鋁廠具有十分重要的意義。
表1 國內企業電解槽平均壽命
影響電解槽使用壽命的因素很多,統計數據表明[2],各主要影響因素及其在槽壽命上所占的比例大致如下圖所示。
圖1 影響電解槽壽命的因素及其所占比例
1.2 研究目的及內容
鋁電解槽壽命是鋁電解生產的重要標志,是受多種因素影響的一項綜合指標,其長短直接影響鋁電解生產成本和企業的經濟效益?;陔娊怃X工業的發展狀況以及影響電解槽破損因素的分析,提出了與之相對應的延長電解槽壽命的方法。優化內襯設計,以提高電流效率,形成合理形狀的爐幫;采用優質的筑爐材料,來改善側部散熱,延長保溫材料的使用壽命;消除焙燒引起的陰極內襯電流分布不均和熱應力現象,從而延長電解槽的壽命,降低企業成本、節約能源,提高企業面向市場的競爭力。
下面就從電解槽的設計、筑爐材料及工藝、焙燒啟動和日常生產管理方面對提高鋁電解槽壽命進行一些探討。
2.電解槽設計的影響
電解槽的設計包括結構設計和物理場的設計。
2.1 結構的設計
鋁電解槽的陰極內襯是由炭塊砌筑而成的,內襯材料的破壞最終會造成電解槽停槽大修。內襯材料不僅要承受高溫冰晶石熔體的侵蝕,還要承受熔
聲明:
“影響鋁電解槽壽命的關鍵因素分析與研究” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)