利用鐵礦石尾礦制備SiC復相材料的方法,第一 步工藝步驟包括:破碎、球磨、過篩、磁選、配料、混合、模 壓成型、高溫燒成、燒去殘碳:將該粉末置于馬弗爐內在600~ 700℃空氣中恒溫4~6小時進行熱處理,以去除殘余的游離碳。 第二步進行SiC復相材料的制備。將SiC粉末與添加劑 Al2O3和 Y2O3混合,模壓成型后進行高溫燒結。本發明的產品生產成本 低,具有各種優良的性能:體積密度為2.02~ 3.43g/cm3,常溫抗折強度為32~ 42MPa,維氏硬度為6.2~13.4GPa,常溫抗壓強度為247~ 314MPa;具有較好的抗空氣氧化性能。
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