1.本發明涉及選礦技術領域，更具體的是涉及一種應用腐殖酸鈉的高硫銅鋅礦選礦方法。
背景技術：
2.目前國內高硫含少量鋅銅礦石選礦生產普遍采用石灰調漿,在髙堿度條件下添加硫化礦捕收劑黃藥、起泡劑松醇油進行銅、鋅與硫的分離浮選，由于鋅含量低不具有價值回收，但富集于銅精礦中影響銅精礦品位的提高，作為銅精礦雜質除去。但該工藝方法存在以下問題：(1)在髙堿(ph》10)條件下銅、鋅礦物會受到一定程度的抑制，導致銅、鋅回收率較低。在單體解離的前提下，自然ph條件下的硫化銅礦物(主要為黃銅礦)、鋅礦物(主要為閃鋅礦)均為易浮礦物，但在髙堿(ph》10)條件下，由于黃銅礦表面受到oh-的侵蝕，形成親水性的氫氧化鐵薄膜，可浮性變差而受到一定程度的抑制，導致銅回收率較低；(2)采用石灰作黃鐵礦抑制劑在髙堿度條件下進行銅、鋅與硫的分離，存在石灰用量大，管道易結鈣堵塞，腐蝕設備、礦山廢水污染嚴重等問題；(3)單獨采用丁基黃藥作高硫含鋅銅礦石捕收劑捕收力較強，選擇性較差，銅硫分離的難度較大，使抑制劑的消耗量增加。
3.所以基于此類高硫含鋅銅礦石的特性，如何通過簡單易行的選別方法實現其有效回收，以獲得合格的銅精礦是目前急需解決的問題。
4.對于目前一些礦石中黃銅礦粒度分布不均勻，部分黃銅礦與其他硫化礦及脈石嵌布關系復雜，礦石中回收的目的礦物是黃銅礦，需要抑制的硫化礦物主要有黃鐵礦、磁黃鐵礦、閃鋅礦，這些礦物難以完全通過石灰來抑制，單獨采用石灰做抑制劑由于抑制效果不理想，精礦含雜較高導致銅精礦品位偏低。
技術實現要素：
5.本發明的目的在于提出一種應用腐殖酸鈉的高硫銅鋅礦選礦方法，以解決背景技術中提出的問題。
6.本發明為了實現上述目的具體采用以下技術方案：
7.一種應用腐殖酸鈉的高硫銅鋅礦選礦方法，包括以下步驟，
8.(1)磨礦，將原礦破碎、磨礦,使硫化銅礦物、鋅礦物、黃鐵礦充分單體解離，磨礦時加入礦漿ph調整劑和黃鐵礦抑制劑，所述礦漿ph調整劑為石灰，所述黃鐵礦抑制劑為腐殖酸鈉，按每噸原礦計，石灰添加量為2000～3000g/t、腐殖酸鈉添加量為100～150g/t，加水調漿至重量濃度為30～40％，控制礦漿的ph值為9～9.5；
9.(2)通過一次粗選獲得粗選精礦和粗選尾礦，對粗選尾礦進行一次掃選，對粗選精礦進行一次精選、二次精選、三次精選，掃選中礦和精選中礦順序返回形
聲明：
“應用腐殖酸鈉的高硫銅鋅礦選礦方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：白銀有色集團股份有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
